열처리 과정에서 오씨체에서 마씨체로의 전환은 부피의 증가보다 부품의 부피의 팽창과 함께 부품의 각 부분에 차례로 변화가 발생하여 부피의 증가와 조직의 응력이 일치하지 않게 한다.조직 응력 변화의 최종 결과는 표면의 응력과 중심의 압력인데 이것은 열 응력과 정반대이다.현미조직의 응력은 마씨체 상변구 내 공작물의 냉각 속도，말 대 근6 6 ，말 대 근1Cr5Mo ，말 대 근16Mn ， 형상과 화학 성분과 관련이 있다.
차가웠어
말 대 근제조업체는 주위에 이음매가 없고 단면이 비어 있는 긴 이음매 없는 파이프입니다.제조업체가 생산한 제품의 벽이 두꺼울수록 사용 가치와 경제 가치가 높다.만약 벽의 두께가 비교적 얇다면 가공 성분이 현저히 증가할 것이다. 그 다음으로， 이 무봉관 제조업체가 생산하는 제품 기술은 왕왕 그 한계성을 결정한다.
합금관은 가열(냉각) 항목에 사용할 수 있다.
타 클 라 시균열은 주로 합금관 가장자리에서 -mm 떨어진 곳에서 발생한다.모양이 다른 여러 치수의 평행 수직 립입니다.그 법칙은 합금관의 규격 모델이 두꺼울수록 너비가 넓어지고 단점이 심각하다는 것이다.
크롬 함량이 %보다 낮지 않은 파이프， min 간격.
화살표 플랜지 빔.
공자강이 일반형강이든 경형형강이든 단면 사이즈가 상대적으로 높고 좁기 때문에 단면 두 주축의 관성 모멘트의 차이가 매우 크기 때문에 복판 평면 안에서 구부러진 부품이나 격자 구조의 수력 부품을 형성하는 데만 직접 사용할 수 있다.그것은 축압 부재나 복판 평면에 수직으로 구부러진 부재에 적용되지 않기 때문에 응용 범위가 매우 제한적이다.공자강은 건축이나 기타 금속 구조에 광범위하게 응용된다.
어떤 부식 용액에 접촉하여도 강철 기체가 부식되지 않도록 유지한다.일반 대기에서 아연층 표면은 얇고 촘촘한 산화아연층을 형성하여 물에 잘 녹지 않고 강기체에 일정한 유지작용을 한다.산화아연 등 성분이 대기에서 불용성 아연염을 형성하면 방부 효과가 더욱 이상적이다.
공형 시스템은 글자강 공형의 두 개의 개구멍 받침대가 롤러 축의 같은 측면에 위치하고 허리와 롤러 축이 평행하는 공형 시스템을 가리킨다.
항목.열처리 과정에서 오씨체에서 마씨체로의 전환은 부피의 증가보다 부품의 부피의 팽창과 함께 부품의 각 부분에 차례로 변화가 발생하여 부피의 증가와 조직의 응력이 일치하지 않게 한다.조직 응력 변화의 최종 결과는 표면의 응력과 중심의 압력인데 이것은 열 응력과 정반대이다.현미조직의 응력은 마씨체 상변구 내 공작물의 냉각 속도， 형상과 화학 성분과 관련이 있다.
공자강이 일반형강이든 경형형강이든 단면 사이즈가 상대적으로 높고 좁기 때문에 단면 두 주축의 관성 모멘트의 차이가 매우 크기 때문에 복판 평면 안에서 구부러진 부품이나 격자 구조의 수력 부품을 형성하는 데만 직접 사용할 수 있다.그것은 축압 부재나 복판 평면에 수직으로 구부러진 부재에 적용되지 않기 때문에 응용 범위가 매우 제한적이다.공자강은 건축이나 기타 금속 구조에 광범위하게 응용된다.
합금관의 질소화는 무엇입니까
모든 균열은 합금관 아래 가장자리에서 -mm 떨어진 곳에서 발생하고 거시적 취향과 냉간 압연 취향이 수직으로 a&을 나타낸다.인용높은 산인용형상
안전 요구공자강은 일반적이든 가볍든 단면 사이즈가 크고 좁으며 단면에 있는 두 주축 사이의 관성 직사각형 차이가 크기 때문에 복판에 있는 구부러진 부품이나 격자 구조물에만 직접 사용할 수 있다.그것은 복판 평면에 수직으로 있는 축압부재와 휘어지는 부재에 적용되지 않기 때문에 응용 범위가 매우 제한되어 있다.공자강은 건축과 기타 금속 구조에 광범위하게 응용된다.
실제 상황.용접관은 규정된 벽 두께에 따라 일반 강관과 두꺼운 강관으로 나뉘고， 강관은 파이프 끝 방식에 따라 나사강관과 비나사강관으로 나뉜다.
합금관은 우리의 일상생활에 광범위하게 응용되는데 이것은 우리에게 매우 큰 도움을 주었다.그렇다면 합금관은 어떤 업계에 응용됩니까?&# 양보하기;모든 제조업체의 절차에 따라 살펴보겠습니다.
말 대 근직접 압연 구멍형 시스템.직접 압연 구멍형 시스템은 글자강 구멍형의 두 개구멍 받침대가 롤러 축의 같은 측면에 위치하고 허리가 롤러 축에 평행하는 구멍형 시스템을 가리킨다.
공자강의 성능 매개 변수 및 응용 범위
스테인리스강판의 위치에서 발생하는 결단 조직과 직구 등 결정의 결함을 겨냥하여 일반적으로 담금질이나 담금질 등 열처리 공정으로 제거한다.담금질의 효과는 수정체를 최적화하고 구조의 결함을 없애고 강도를 낮추며 가소성 변형을 개선하는 것이며 냉각 뽑기에도 유리하다.냉각 합금관의 생산 제조에서 담금질 기계 설비는 없어서는 안 되거나 없어서는 안 된다.따라서 적당한 퇴화공예를 제정하는 것은 합금관 기구가 표준에 부합되고 상품이 갈라지지 않도록 하는 필수조건이다.만약에 제조업체가 더욱 편면성을 위해 제품의 원가를 낮추고 담금질 공예를 줄이면 최종적으로 제품의 품질에 대한 좋지 않은 위해를 초래할 수 있다.