합금관의 둔화 방법은 일반적으로 여러 가지가 있는데， 흔히 사용하는 것은 고온 둔화나 시안화나트륨 둔화이다.
합금관은 감응 가열을 통해 경화될 수 있기 때문에 우수한 롤러 피로 특성과 부식성을 가지고 있다.이 때문에 이런 강철은 이미 압연기에서 판을 뒤집는 롤러 철봉의 재료로 광범위하게 사용되었다
레 세 스 칼 드 엔 고 르 타파이프 설치
H형강
케 스 첼 리합금관은 나선형 틈새가 없는 강관으로 열간 압연 벨트 강권으로 만들어지며 보통 온압출 가공을 사용하고 자동 쌍사 양면 아크 용접 공정으로 용접하여 만든다.합금관은 열간 압연 밴드강을 용접관 모듈로 보내고 열간 압연 밴드강은 여러 차례의 압출을 통과한다.열간 압연 밴드강은 천천히 압연하여 개구멍 사이의 고리형 관재를 생산한다.압출 롤러의 압력 하량을 조정하고 용접 간극을 ~mm로 제어하여 용접봉 양측을 평평하게 한다.
ill，레 세 스 칼 드 엔 고 르 타20 ， 소공위 심봉 압연기로 냉간 압연을 하고 삼고한위 심봉 압연기로 냉간 압연을 하며 파동 심봉 압연기로 냉간 압연을 한다.이렇게 하면 고효율， 저금속 재료 소모， 우수한 제품 품질과 우수한 자동 제어 시스템의 장점이 점점 광범위하게 응용되고 있다.후자의 경쟁 우위는 원가가 낮고 전 과정이 짧다는 것이다.대량의 양， 소형 모델， 다규격， 고정밀의 CrMoG 합금 파이프의 가공 제조에 적합하다.그래서 그것은 광범위하게 응용되었다
합금관을 둔화 처리한 후 수용액 후 즉시 물세척을 하고 물세척을 ~회 한 후 크롬산 폐쇄용액을 하는 것을 명확히 권장한다.크롬산 용액은 반드시 뒤이어 금상조직과 오씨체합금관을 물세척한 후 h에 진행해야 한다.크롬산 수용액(질량비)은 %~%， 용액 온도는 ~℃， 용액 시간은 min이다.그리고 말리세요.
고온 자강.I형 단면 형태의 형강.
그러나 플라스틱에 비해 이 파이프들은 다른 금속과 마찬가지로 고온의 영향을 받지 않고 안정적이다.
방안: 마씨체 크롬 합금관，레 세 스 칼 드 엔 고 르 타 DN50，
품질 관리합금관 생산 제조에서 주의해야 할 몇 단계
공자강은 날개가 넓고 복판이 얇으며 규격이 많아 사용이 유연하다.각종 트러스 구조에 사용되며 금속의 %~%를 절약할 수 있다.프랑스 안，레 세 스 칼 드 엔 고 르 타 ?， 바깥쪽이 평행하고 가장자리가 직각이 되기 때문에 각종 부품을 조립하고 조합하기 편리하고 약 %의 용접 리벳 연결 작업량을 절약하여 공사 시공 속도를 크게 가속화하고 공사 기간을 단축할 수 있다.
&rarr；프랑스의 두 표면은 서로 평행하여 연결， 가공과 설치에 편리하다.
이 시스템은 주로 컨트롤 박스， 정밀 롤러， 예비 조정 평형 장치， 정밀 장치와 교정 장치로 구성되어 있다.
어떠 하 다.국표 호 공자량은 높이가 이고 다리의 넓이가 이며 허리의 두께가 .
직경이 비교적 크거나 비교적 두꺼운 용접관은 일반적으로 강철 반제품으로 만들어지고， 비교적 작은 용접관과 두꺼운 벽 용접관은 반드시 나일론 테이프에 따라 즉시 용접해야 한다.간단한 연마와 광택을 거쳐 금속으로 실을 당기면 된다.
질소침투: 질소침투라고도 하는데 질소 원자를 강 표면층에 침투시키는 과정이다.현재 기체의 질소 침투는 합금 강관의 생산에 광범위하게 응용되고 있다.
레 세 스 칼 드 엔 고 르 타공형 시스템은 글자강 공형의 두 개의 개구멍 받침대가 롤러 축의 같은 측면에 위치하고 허리와 롤러 축이 평행하는 공형 시스템을 가리킨다.
구조 설계에서 자강을 선택할 때 역학적 성능， 화학적 성능， 용접성과 구조 사이즈에 따라 합리적인 자강을 선택해야 한다.
사람들은 자주 공자강의 형상이 공자강과 비슷하다고 묻는다.그들 사이에는 어떤 차이가 있습니까?많은 분들이 나는 상세하게 설명할 수 없다.여기에 상세한 답이 하나 있다. 많은 사람들이 I-beam은 국내 이름이고 H-beam은 외국 이름이라고 생각한다.사실 이런 인식은 잘못된 것이다.H형강과 I형강은 모양이 다르다!