금속화: 금속 원자를 합금 강관 표층에 꿰뚫는 과정을 말한다.그것은 강철의 표층을 합금화하여 공작물 표면에 일부 합금강의 특성을 가지게 한다.생산 중에 알루미늄， 크롬 붕소， 실리콘 등 공예를 자주 사용한다.
방안: 마씨체 크롬 합금관，
촛대.각종 규격과 모델의 파이프가 완비되어 있다.
압출이런 처리 방법은 더욱 목적성이 있다.강재를 가공하고 압출하여 성형하기 전에 압출 성형은 직경 mm의 파이프 부품에 사용할 때 기계 설비의 투자가 비교적 적기 때문에 원자재 소모도 적고 공예가 상대적으로 완벽하다.일단 관재의 사이즈가 커지면 냉압출법은 반드시 큰 화물 적재 능력과 큰 출력의 기계 설비를 갖추어야 한다.따라서 자동 제어 시스템이 업그레이드된다.
세 인 트 클 로 마 드 글 라 메 네 트서로 다른 작업 조건에서 GCrMo의 내마모성， 단열강인성，촛대.T ， 충격강인성과 굴곡강도를 비교하여 GCrMo의 열처리공예를 확정하였다.ZYS- 베어링 저항 녹 방지 오일의 연구 개발과 응용.베어링은 신형의 복합 저항 녹 방지 오일이다.정제 광물유를 기초유로 하고 녹 방지， 마모 감소 등 다양한 첨가제를 첨가한다.비교 시험， 윤활지와 일치하는 시험과 사용자 시험을 통해 ZYS- 베어링 저항 녹 방지 오일이 우수한 저항 효과와 좋은 녹 방지 윤활성을 가지고 있음을 증명하였다.
그 열봉의 효과가 현저하다.그것은 즉시 매장할 수 있어 자원을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 소모도 줄일 수 있으며 자연 환경을 점용하지 않을 뿐만 아니라 환경도 정화할 수 있다.천연가스의 운송은 장거리 운송의 요구를 충족시키고 실제 조작과 유지 보수를 방지하며 보온과 방한의 요구를 만족시키고 가열 설비를 줄이며 설치가 독특하고 편리하며 공사 시공 주기를 단축할 수 있다.전반적으로 말하면， 그것은 사용하기에 더욱 편리하다.그것은 마루 난방과 온천 운송에도 사용된다.
탄소 침투: 탄소 침투는 탄소 원자를 강 표면층에 침투시키는 과정이다.또한 저탄소강 부품으로 하여금 고탄소강의 표층을 가지게 한 다음에 담금질과 저온회화를 거쳐 부품의 부분은 저탄소강의 강인성과 가소성을 유지할 수 있다.
합금관은 가열(냉각) 항목에 사용할 수 있다.
아연도금관은 실제로는 아연도금관이다.이것은 주로 강관의 내부식성을 증가시켰기 때문에， 그것은 고르게 아연을 한 층 칠했다.그것은 물과 증기 같은 다른 화학물질의 침식을 방지하고 강철띠를 보호할 수 있다.그것은 비파괴적이며 사용 수명을 효과적으로 연장시킨다.일반적으로 구매한 강철 테이프는 아연도금관 공장에서 압연하여 대량의 강철 테이프를 만들기 때문에 저장할 때 주의해야 한다.
합금관 생산 제조에서 주의해야 할 몇 단계
검증 근거히트 펀치 지름.이런 방법은 더욱 민감한 응용과 시설 요구가 간단하고 원가가 낮으며 유지 보수가 쉽고 지속적인 경제 개발과 편리한 제품 규격 전환을 요구한다.예를 들어 생산의 큰 직경은 반드시 도랑관， 커브 등 유사한 제품이어야 한다.예비 부품만 추가하면 됩니다.열팽창법은 큰 직경，촛대. ?， 얇은 합금 강관을 가공하여 제조할 수 있으며 기계 설비의 두꺼운 벽 강관의 작업 능력을 초과하지 않는다.
프레임 라인 균열
용접 강관은 사용 전에 각종 공예 처리를 거쳐야 한다.용접 강관의 열처리는 용접 강관 가공에서 매우 중요한 부분이다.열가공은 금속 재료가 일정한 매체에서 가열， 절연과 냉각을 하고 재료 표면이나 내부의 금상조직을 바꾸어 금속의 성능을 제어하는 금속 열가공 작업이다.구조 용접 강관 부품은 가열과 냉각 과정에서 표면과 심부의 냉각 속도와 시간이 일치하지 않아 온도차가 형성되어 부피의 팽창과 수축이 고르지 않아 응력， 즉 열응력이 발생한다.
다림질하다.평면 제품의 부품이나 미리 남겨진 빈자리를 회전축 목에 고정시키고 바퀴의 작업 압력 빈자리， 지름방향 바퀴를 띠다.하나 이상의 해결 방안을 거친 후 공심 두꺼운 벽 회전체 제품의 전 과정에도 여러 가지 방법이 있을 수 있다.고정밀 가공 방법으로 제조한 제품은 우수한 물리적 성능， 규격 범위， 금형 케이스와 소프트웨어 요구를 가지고 매우 간단하며 교체하기 쉬우며 제품 원가가 상대적으로 낮다.가공 시간이 길지 않고 가공 능력이 높지 않으며 가공 파이프의 총 길이가 제한되어 기계 설비의 규모가 보편적으로 비교적 짧다.
직접 인공공자강은 날개가 넓고 복판이 얇으며 규격이 많아 사용이 유연하다.각종 트러스 구조에 사용되며 금속의 %~%를 절약할 수 있다.프랑스 안，촛대.Inconel 600 ， 바깥쪽이 평행하고 가장자리가 직각이 되기 때문에 각종 부품을 조립하고 조합하기 편리하고 약 %의 용접 리벳 연결 작업량을 절약하여 공사 시공 속도를 크게 가속화하고 공사 기간을 단축할 수 있다.
정사각형원형편육
공자강의 응용 특징:
촛대.합금관은 건축 자재에 광범위하게 응용되고 합금관의 시험 기준도 각각 다르다.합금관은 비교적 높은 경도를 가지고 있어 여러 등급에 사용할 수 있는데 그 중 대부분은 예비응력 철근이다.가소성 변형을 규정하지 않았지만 압력 저항 강도를 규정하면 이런 스테인리스강판을 사용할 수 있다.
합금관의 질소화는 무엇입니까
용접관이 필요한 기계， 물리와 화학 성능을 가지도록 하기 위해서는 재료와 성형 공정을 합리적으로 선택하는 것 외에 열처리 공정이 왕왕 필요하다.또한 열처리를 통해 알루미늄， 마그네슘， 티타늄과 합금의 기계 물리와 화학 성능을 바꾸어 서로 다른 사용 성능을 얻을 수 있다.