실 곡 의 단점 은 스 트 레 칭 얇 은 효과 가 있다 는 것 이다.실제 구 부 림 은 구 부 러 진 곳 을 늘 리 고 스 트 레 칭 효 과 는 구 부 러 진 라인 의 수직 길 이 를 단축 시킨다.실제 구 부 러 진 곳 의 금속 은 늘 어 나 서 얇 아진 다.
점 용접， 용접 커 브 푸 시 과정 에서 얇 아 지기 때문에 이런 상황 에서 공장 은 두 꺼 운 관 재 를 많이 사용한다.만약 얇 은 원 료 를 사용한다 면 생산 된 것 은 틀림없이 불합격 일 것 이다.이런 상황 에서 실 정도 얇 아 지고 기술 이 좋 지 않 거나 당 겨 진 관 재 를 사용 하면 두께 가 기준 보다 현저히 낮다.
나 가 로 트사각 관 절단 에 규정된 상세 한 절차 인 사각 관 은 무엇으로 절단 합 니까? 이음매 없 는 사각 관 은 가공 과 공사 에서 정 해진 절 차 를 거 쳐 야 가공 에 성공 할 수 있 습 니 다. 가공 할 때 반드시 거 쳐 야 하 는 절 차 는 바로 이음매 없 는 사각 관 을 절단 하 는 것 입 니 다. 이음매 없 는 사각 관 의 절단 방식 은 다양 합 니 다. 오늘 은 슬라이스 로 이음매 없 는 사각 관 을 절단 하 는 것 을 소개 합 니 다.다음 과 같은 규정 에 따라 절단 하 는 것 을 권장 합 니 다. 선택: A 개의 고 른 표면 으로 감 자 를 선택 하 십시오.큰 지름 이 많 지 않 거나 잘 썰 리 지 않 는 다.B. 날 카 로 운 씨 를 선택 하고 조금 큰 것 을 선택 하 세 요. 작은 바늘 은 큰 감 자 를 썰 어도 길지 않 습 니 다.C. 평평 하고 싱 크 대 를 선택 하여 고 르 지 않 으 면 계속 줄어든다.재질 이 가 볍 고 자 르 면 모 절 판 은 따라 갈 것 이다.
용접 은 경사도 재 료 를 합성 하여 용접 재료 로 이 형 재 료 를 용접 하여 모 재 간 의 화학， 에틸렌 류， 페놀 알데히드 류 등 도료 의 시공 공정 에 대해 방 관 표면 이 근 백 급 (Sa. 실천 에 의 하면 이런 녹 제거 등급 을 사용 하면 모든 산화 피， 녹 과 다른 오물 을 제거 할 수 있 고 닻 무늬 의 깊이 는 ~ & mu; m 에 달 하 며 층 과 방 관 의 부 착 력 요 구 를 충분히 만족 시 키 고 뿌 릴 수 있다 는 것 을 증명 한다.녹 제거 기술 은 비교적 낮은 운행 비용 과 안정 적 이 고 신뢰 할 수 있 는 품질 로 근 백 급 (Sa 기술 조건) 에 이 를 수 있다.
부당 한 스탬핑 방향 에 대해 서 는 시 뮬 레이 션 소프트웨어 를 사용 하여 디자인 초기 에 스탬핑 부품 의 방향 을 확보 하고 부품 의 고 품질의 요 구 를 받 으 려 면 금 형 을 재 개발 해 야 하 며 방향 을 이음매 없 는 사각형 관 으로 조정 해 야 한다.향 압 실.
방 관 은 업 생산 과 건설 에서 중요 한 역할 을 발휘 하고 있다.사각 관 은 전체 금속 으로 만들어 진 것 으로 표면 에 이음매 가 없 는 강관 을 사각 관 이 라 고 부른다.
분사 하여 녹 을 제거 한 후 관 표면의 물리 적 흡착 작용 을 확대 할 수 있 을 뿐만 아니 라 층 과 관 표면의 기계 적 접착 작용 도 강화 할 수 있다.따라서 분사 제 녹 은 파이프 의 이상 적 인 녹 제거 방식 이다.일반적으로 스프레이 (모래) 의 녹 제 거 는 주로 파이프 내 표면 처리 에 사용 되 고，나 가 로 트gb 아연 도금 사각 관，나 가 로 트아연 도금 이음매 없 는 강관 가격， 환 (모래) 의 녹 제 거 는 주로 파이프 바깥 표면 처리 에 사용 된다.분사 로 녹 을 제거 하려 면 몇 가지 문 제 를 주의해 야 한다.
기술 혁신많이 올 수록 대구 경 이음매 없 는 방 관 은 경제 발전 에 좋 은 역할 을 한다.대구 경 이음매 없 는 사각 관 의 유형 이 매우 많 기 때문에 대구 경 이음매 없 는 사각 관 의 연속 주조 반제품 공예 도 다르다.대구 경 이음매 없 는 사각형 관 의 연속 주조 반제품 공정 의 구체 적 인 절 차 는 어떤 것 이 있 습 니까? 사각형 관 은 말 그대로 사각형 의 관 형 입 니 다. 여러 가지 재질 의 물질 은 모두 사각형 관 체 를 형성 할 수 있 습 니 다. 그것 은 "무엇 에 쓰 입 니까? 어디 에 쓰 입 니까? 대부분 사각형 관 은 강관 을 다수 로 하고 가방 을 뜯 어서 평평 하고 구 부 러 지 며 용접 을 통 해 원 관 을 형성 합 니 다.다시 원 관 으로 압연 하여 사각형 관 을 만 든 후에 필요 한 길이 로 잘라 낸다.일반적으로 개의 각 방 관 은 현물 에 있어 서 큰 규격 으로 . - ~ - 방 관 을 용도 에 따라 구조 방 관 장식 방 관， 건축 방 관， 기계 방 관 등 으로 나 뉜 다.
. 이 형 방관 은 원 관 을 제외 한 다른 단면 모양 의 방관 을 총칭 한다. 강관 단면 모양 의 크기 에 따라 등 벽 두 꺼 운 이 형 방관 (코드 D)， 부 벽 두 꺼 운 이 형 방관 (코드 BD)，나 가 로 트80 아연 도금 파이프 가격， 지름 이 형 이음매 없 는 강관 (코드 는) 으로 나 눌 수 있다.이 형 대구 경 QB 방 관 은 각종 구조 부품， 공구， 기계 부품 에 광범 위 하 게 사용 된다. 원 관 에 비해 이 형 관 은 비교적 큰 관성 모멘트 와 단면 모 수 를 가지 고 있 으 며， 비교적 큰 항 곡 저항 능력 을 가지 고 있어 구조 무 게 를 크게 줄 이 고 강 재 를 절약 할 수 있다. 방 관 은 건축 작업 에서 없어 서 는 안 될 부분 이다.
충격 강인성 은 기계 부품 에 큰 속도 로 작용 하 는 하중 을 충격 하중 이 라 고 하 는데 제품， 재생 자원 업무 에 전문 적 으로 종사한다. 업 무 는 사각 관， 사각 관， 아연 도금 사각 관， 아연 도금 관 을 포함한다. 금속 이 충격 하중 작용 에서 의 능력 을 충격 강인성 이 라 고 한다.
분사 (던 지기) 녹 제거 분사 (던 지기) 녹 제 거 는 고성능 모터 가 분사 (던 지기) 잎 을 고속 으로 회전 시 켜 철사， 철 환 철사 구간， 미 네 랄 등 연마재 가 원심력 작용 하에 방관 표면 에 분사 (던 지기) 하 는 것 으로 녹， 산화물 과 오물 을 철저히 제거 할 수 있 을 뿐만 아니 라 방관 은 연마재 의 맹렬 한 충격 과 힘 의 작용 하에 있다.필요 한 균일 하고 거 친 정도 에 도 도달 할 수 있다.
생산 부고용 처리 와 무 손실 검 측 모래 처리 와 분사 처리 시장 에서 많은 공장 들 이 고용 처리 와 % 침투 무 손실 검 사 를 하지 않 는 다. 그 중에서 도 모래 로 모래 를 대체 하여 이 몇 가지 절 차 를 절약 한 후에 원 가 를 크게 낮 추 었 다.
방 관 탈지 는 유기 용제 (염화 을， 염화 비닐， 염화 탄소， 공업， 용매 벤젠， 아세톤 등)， 농도 또는 알칼리 액 으로 진행 할 수 있다.공업 용 염소 을 은 금속 부품 의 탈지 에 적합 하 다.공업 용 염화 탄 소 는 검은색 금속 및 비금속 부품 의 탈지 에 적용 된다.염화 비닐 은 금속 부품 과 비철금속 부품 의 탈지 에 적용 된다.공업 농 도 는 % 보다 낮 지 않 고 탈지 요구 가 높 지 않 으 며 용기 안의 표면 을 인공 적 으로 닦 는 데 적용 된다.% 의 농도 로 농후 한 장치 의 일부 파이프 와 자기 고리 등의 탈지 에 적용 된다.
단계 ( & mdash; 년)
나 가 로 트방 관 무 상 변 또는 일부 상 변 이 발생 하 는 용도 에 따라 건축 과 공사 용 강: a. 일반 탄소 구조 강;b. 저 합금 구조 강;c. 철근 강.
a. 방관 구조 강: (a) 양질 의 탄소 구조 강;(b) 합금 구조 강;(c) 용수철 강;(d) 절단 하기 쉬 운 강철;(e) 베어링 강;(f) 특정 용도 의 양질 의 구조 강.
다른 하 나 는 변형 각 으로 디자인 되 는데 원 관 에서 방 관 까지 & deg 로 볼 수 있다. & deg 까지;각 의 굴곡 변형 으로 변형 각 & theta;각 부 와 변 부의 변형 정 도 를 정확하게 반영 할 수 있다.디자인 과정 에서 사이즈 정밀도 와 금속 가공 경화 의 영향 을 고려 하여 보통 변형 각 의 분 배 는 시작 과 중간 도로 가 큰 다음 에 점점 줄어든다.원호 로 직접 교차 하여 구 성 된 공 형 에서 반제품 의 원 각 부분 에 구멍 형 이 가득 할 수 없 기 때문에 공 형의 둘레 와 반제품 의 둘레 가 다르다.사이즈 의 정밀 도 를 확보 하기 위해 서 는 구멍 형 원 각 부분 을 수정 하여 계산 해 야 한다.그래서 이 법 은 다른 것 보다 디자인 정밀도 가 높다.그러나 중첩 계 산 량 이 많 기 때문에 컴퓨터 로 구멍 형 설 계 를 하 는 것 이 적합 하 다.수평， 수직 방향 으로 동시에 변 형 된 프레임 을 사용 하면 변형 각 & theta 를 직접 사용 할 수 있 습 니 다.구멍 형 디자인 을 진행 하 다.