유압유의 유질과 유위.승강플랫폼은 전반 과정에 상승하는데 이 위치에 있을 때 액압유면은 상자밑보다 ~mm 높아야 한다.유압유는 어두워지거나 끈적거리거나 자갈 등 이물질이므로 발견하면 제때에 교체해야 한다.
향특유압고정식승강기의 주요구성부분: 갱도부분: 건축물 또는 경형강철구조로 둘러싸인 페쇄식 또는 그물형틀이고 내부 량측에 설치형강철레일: 구동부분: 유압구동전기기계， 안전밸브，속도 조절 밸브와 방향 전환 밸브와 같은 유압 부품의 작은 연료 탱크: 오일 실린더 부분: 승강 오일 실린더 직상 플랫폼 또는 상단 리프트 지게의 하나 또는 여러 오일 실린더 구성: 문계 부분: 강철 구조로 구성된 폐쇄식 또는 그물 모양의 플랫폼 문 또는 층문 시스템， 수동 문과 자동 문이 있습니다. 일반 개방식 플랫폼은 문을 설치하지 않습니다: 전기 부분: 동력， 신호， 층문 포함안전 및 조명 등 장치 구성: 플랫폼 부분: 무거운 물건을 싣는 강철 구조 플랫폼， 폐쇄식 (즉， 가마식) 또는 개방식， 양쪽에 가이드 롤러 또는 부츠， 플랫폼 하단에 승강 실린더 또는 연결 승강 가위 포크 철골: 우리는 평소에 알루미늄 합금 승강기를 사용할 때 자주 검사， 유지 보수 및 정비를 해야 알루미늄 합금 승강기의 사용 수명을 연장할 수 있을 뿐만 아니라일할 때 더욱 빛나게 하는 위력!예를 들어， 전동 부분은 충분한 기름이 있어야 하고， 손상되기 쉬운 부품에 대해서는 반드시 자주 검사， 수리 또는 교체해야 하며， 기계의 볼트， 특히 자주 진동하는 부품， 예를 들면 회전 지지， 우리는 먼저 알루미늄합금 승강기 수리 시간의 규정을 살펴보겠습니다: 일상 정비 (매 반마다 진행).
신무과압， 미압， 오단상 보호 과압， 미압， 오단상 보호 장치는 전압 강하， 과전압， 전기 선로에 오상과 단상 고장이 발생할 때 보호 장치 동작으로 시공 승강기의 운행을 정지한다.일부 공사장에서 승강기 수리공을 시공할 때， 압력이 부족하고 끊어진 보호장치 동작의 고장을 제때에 제거하지 않고， 보호장치를 취소하거나 짧게 연결하여 부작용을 초래하고， 설비에 사고 위험을 남기며 일부 초기 제품은 이 보호장치가 전혀 없으므로 배치해야 한다고 건의한다.시공 승강기는 과압， 착단상 보호 장치가 믿음직하고 효과적인 상황에서 사람을 태우고 물건을 운반할 수 있어야 한다.
년말에 많은 고객들이 전화를 걸어 알루미니움합금승강기에 대해 자문했다. 매년 년말 이 기간에 각 단위는 모두 초롱을 걸어야 한다. 많은 고객들은 어떻게 자신에게 적합한 알루미니움합금승강기를 선택해야 할지 몰랐다. 아래에 해답을 드리겠습니다. 알루미니움합금승강기는 대체로 세가지로 나눌수 있다. 즉 인공견인식이동승강플랫폼: 이런 승강플랫폼은 성가격이 높고 가격이 저렴하며 용도가 광범위하다.이동할 때는 인공 견인이나 자동차 기계가 당겨야 하고， 승강할 때는 V나 V의 전원을 외부로 연결해야 승강할 수 있다.
월 사 르알루미늄합금 승강기 공장에서 생산한 승강기는 적재량이 많고 승강이 안정적이며 설치와 유지보수가 간단하고 편리하다는 등 우세로 인해 경제적이고 실용적인 저층간 엘리베이터를 대체하는 이상적인 화물수송설비가 되었다.알루미늄합금 승강기에 일단 엔진의 회전 속도가 고르지 않은 문제가 발생하면， 사용자의 중시가 필요하며， 오일 펌프의 공기 흡입 파이프의 연결이 느슨한지 검사한다;모터 덮개 등의 위치 이동 여부， 고정 나사가 느슨한지， 설비가 사용하는 환경 온도가 규정된 사용 조건에 부합하는지 검사한다.공기， 모터 덮개 등의 위치 이동 여부， 고정 나사가 느슨한지， 설비가 사용하는 환경 온도가 규정된 사용 조건에 부합하는지 검사한다.
방법: 전원 지시선의 길이나 선경을 검사한다. 선길이가 미터 미만일 경우 선경은 m ㎡ 이상이어야 한다.선 길이가 m 미만일 때는 선경이 m㎡ 이상이어야 한다.케이블을 이동하지 않고 플러그를 콘센트에 직접 고정해 보십시오.
우리의 생산력이 부단히 커지고 생활이 부단히 개선되면서 알루미늄합금 승강기에 대한 수요도 부단히 증가하고 있다. 생활 속의 구석구석 알루미늄합금 승강기의 응용은 우리에게 객관적인 이익을 가져다 줄 것이다.
정비 유지보수는 승강 플랫폼을 사용할 때 여전히 양호한 정비 유지보수 습관을 길러야 한다.
유압 유질과 유위를 검사하다.승강대가 높을 때 유압 유면은 연료 탱크 바닥보다 ~mm 높아야 한다.유압유 유색이 어두워지고 유질이 끈적거리거나 기름에 자갈 등 이물질이 있을 때 알루미늄합금 승강기는 어떻게 관리해야 합니까?우리는 알루미늄합금 승강기를 매달 정비하는 동시에 알루미늄합금 승강기를 연말 정비하는 것을 잊지 말아야 한다.알루미늄 리프트가 연말 정비를 어떻게 해야 하는지 살펴보자.
설비 유지 보수스스로 고공 작업 플랫폼을 걷는 특징은 적응성이 강하여 열악한 환경 및 일반 폭발 방지 장소에서 사용할 수 있다.
후에 승강플랫폼의 작업압력이 정상적이지 않을 때 다음과 같은 몇가지 방면을 참고하시기 바랍니다. 액압유가 장기간 사용되였는지， 교체한 적이 없습니다.내마모성 유압유는 일정 시간이 지나면 내마모성이 떨어지고 작업 압력 부족을 초래할 수 있으므로 새로운 유압유로 교체하십시오.
알루미늄합금 승강기는 승강기 설비 중의 주력군이다. 공업단지， 공장， 창고， 공장 등 지방에서 비교적 흔히 볼 수 있는 승강 설비이다. 알루미늄합금 승강기는 비로소 지그재그식 구조를 가지게 되었다. 적재 능력이 강하고 승강 안정성이 강하며 작업 상태가 안정적이고 안전하며 믿을 수 있는 등 특징을 가지고 있다.알루미늄합금 승강기는 유압， 전기， 기계 등 다중 보호 장치를 갖추고 있으며 다양한 방식을 선택할 수 있는 데다 고정식 유압 승강기 화물 사다리가 매우 견고하고 내구성이 있으며 안전 계수도 비교적 높기 때문에 점점 더 많은 사람들의 사랑을 받고 있다.그렇다면 알루미늄합금 승강기는 어떻게 조작되었는지， 아래 소편은 알루미늄합금 승강기가 정확하게 조작되었는지 간단히 알아보겠습니다.
전원 전압이 허용치 미만인지 확인하십시오.
어디 에 팝 니까더블 마스트 알루미늄 합금 승강 플랫폼: 계의 차세대 제품， 전체적으로 고강도 알루미늄 형재를 사용하여 정제된 형재의 강도가 높기 때문에 승강대의 편향과 극소를 만든다.쌍돛대기둥식구조를 채용하여 적재중량이 크고 플랫폼면적이 크며 안정성이 아주 좋으며 운행이 령활하고 추진이 편리하다.그것의 외관은 아주 작은 공간에서 높은 상승 능력을 발휘할 수 있다.이 승강기는 삼마스트알루미니움합금승강플랫폼에 널리 사용되고있다. 조의 마스트기둥지지작업플랫폼은 동시에 승강하고 지퇴구조는 단마스트기둥식플랫폼과 같으며 초대형적재중량과 작업안정성을 갖고있다.전체 승강식 가드레일 장치는 강도가 좋고， 운송할 때 전체 기계의 높이를 대폭 낮추어 하역이 매우 편리하며， 한 번의 승강으로 조립 또는 분해를 완료할 수 있다.이 승강기는 적재력이 강해 두 사람 (일정한 중량 공구와 재료를 휴대할 수 있음) 이 동시에 높은 곳에 오르는 작업에 적합하다;또한 서로 다른 환경에 따라 각종 비표준 제품을 주문 제작하여 서로 다른 수요를 만족시킬 수 있다.
알루미늄합금 승강기는 유압 구동 방식으로 승강 플랫폼의 승강을 구동하는데， 많은 기계 설비는 모두 이런 방식으로 제동한다.이런 승강 제동 방식은 비교적 큰 발생과 비교적 큰 동력을 가질 수 있고，신무더블 포스트 알루미늄 리프트， 비교적 무거운 화물을 부하할 수 있다.
만약 알루미늄합금 승강기의 태속이 상술한 점검 수리를 거친 후에도 여전히 호전되지 않는다면， 고장은 엔진에 있을 수 있는데， 일반적으로 엔진의 공기 흡입구와 도관의 간격이 너무 커서 생긴 것일 수도 있고， 엔진이 크게 수리해야 하고， 기술 성능이 떨어져서 생긴 것일 수도 있으며， 이에 대해 실린더 덮개를 분해하여 점검 수리해야 한다.
신무알루미늄합금 승강기 절기문을 나사를 조정하여 회전시켜 엔진의 회전 속도를 높인 후 태속으로 나사를 조정하여 조이는 후 점차 느슨하게 하여 회전 속도가 안정적인지 확인한다;다시 밸브를 조절하여 나사를 약간 느슨하게 하여 천천히 엔진의 회전속도를 점차 낮추고 안정적으로 운행한다. 즉 선풍기의 잎이 고르게 회전하여 날개의 윤곽 (r/min) 을 분별할수 있다.만약 조정이 무효라면 다시 화유기의 구멍에서 유면을 검사하고 유면이 너무 낮으면 조정해야 한다.만약 검사가 모두 완전하다면， 와이퍼 파이프， 하나는 전문 기술상 오류를 인식하여 오류를 초래하는 기술 조치이고， 다른 하나는 수리 인원의 생리， 심리 등 특성으로 인한 조작 실수이다. 예를 들면 조립 오류 등이다.