성능이 좋아서 도금 등 표면 처리를 거치지 않고 스테인리스강이 고유한 표면 성능을 발휘하여 다방면의 강철에 사용되는 것으로 통상적으로 스테인리스강이라고 부른다.성능을 대표하는 것은 크롬강， -크롬니켈강 등 고합금강이다.금상학의 각도에서 분석하면， 스테인리스강은 크롬을 함유하고 있기 때문이다.
스테인리스강판은 중국 브랜드인 CrNiMoTi(도면이 있는 CrNiMoTi도 이 브랜드일 것)， 새 브랜드는 CrNiMoTi 스테인리스강판이며，푸 타 디 자 바434 스테인리스강 박판， 스테인리스강판은 SUS강에 Ti를 첨가하여 결정간 부식 성능을 개선한다.
푸 타 디 자 바많은 사용자들이 스테인리스강판이 녹슬면 품질에 문제가 있다고 생각하는데， 사실 이것은 일방적인 이해이다. 스테인리스강은 부식에 강한 것에 불과하다.
이 세 가지 검사를 너는 이해했니?폭리를 취하기 위해 수단과 방법을 가리지 않는 상인을 근절해야 한다.
시 라 마을CrNiTi，푸 타 디 자 바403 스테인리스강 박판， CrNiTi 등.쌍상 스테인리스강은 비교적 좋은 용접성을 가지고 용접 후 열처리를 필요로 하지 않으며 결정 사이의 부식， 응력 부식 경향성도 비교적 작다.그러나 Cr 함유량이 높아 &sigma가 형성되기 쉽다.상， 사용 시 주의해야 한다.
아르곤역을 지나 강물의 온도를 미세하게 조정한 후 큰 가방 회전대에 매달려 연주를 기다리다.
스테인리스강판 공장은 고객이 외부에서 운송할 때 스테인리스강판을 선택하는 것을 제의했다. 같은 환경에서 스테인리스강판의 내부식이 스테인리스강판보다 몇 배 강하기 때문이다.
고주파 용접 고주파 용접: 비교적 전원 출력을 가지고 서로 다른 재질， 외경 벽 두께의 강관에 대해 비교적 높은 용접 속도에 도달할 수 있다.아르곤 아크 용접과 비교하면 높은 용접 속도의 배 이상이다.따라서 일반적인 용도를 소비하는 스테인리스강 파이프는 비교적 높은 소비율을 가지고 있다.... 에 의하여
스테인리스강 견사판의 두께는 일반적으로 mm-mm 사이입니다.물론 견사 스테인리스강판 두께의 크기를 선택하는 것은 사용 장면의 수요와 원가에 따라 종합적으로 고려해야 한다.
저온 가공---마씨체 계열의 스테인리스강을 오씨체화 온도에서 담금질한 후 극히 낮은 온도로 냉각하여 마씨체의 담금질을 촉진한다.오씨체가 쉽게 남아 있는 스테인리스강을 생산하기에 적합하다.
판 촉 활동 을 하 다.현저하다.고주파 예열의 조합 용접 강관 용접봉의 품질은 관례적인 아르곤 용접， 플라스마 용접과 비슷하고 용접 조작이 복잡하며 전체 용접이 자질구레하여 자동화되기 쉽다. 이런 조합은 기존의 고주파 용접 설비와 연결하기 쉽고 투자 원가가 낮으며 효과가 좋다.
[열간 압연대강/박판] 경도가 낮고 가공이 쉬우며 연장 성능이 좋은 등 장점이 있다.
장식 스테인리스강 파이프의 내부식성은 서로 다른 계열의 스테인리스강 재료의 가격 차이가 비교적 크고 비교적 경제적인 재료의 내식성은
이 광택기는 광택을 낸 후의 제품 표면 품질이 설계 요구에 도달하여 우주， 항공， 천공 균열， 가죽， 압연 표면 균열 등 결함 특징에 대해 연구
신상 품현재의 대량의 / 거울면 스테인리스강판이 시장에 유입됨에 따라 거울판도 자신의 시장을 개척하여 많은 고객들의 사랑을 받았다.거울면 스테인리스강판은 샌드위치를 제외한 스테인리스강판 업계에서 두 번째로 큰 판매량을 기록했다고 할 수 있다.하지만 갈수록
이상은 스테인리스강판의 규격에 대한 소개입니다.
무지문 처리 기법은 스테인리스강 재료의 차갑고 딱딱한 특징을 잘 개선하여 따뜻하고 우아하며 장식 예술적 분위기를 더한다.
푸 타 디 자 바 스테인리스강관에 독크롬과 니켈이 있지 않습니까? 스테인리스강 안에는 크롬과 니켈의 함량이 매우 많은데 왜 스테인리스강은 여전히 크롬입니까?다음 스테인리스강 파이프 공장에서 당신을 위해 대답: 식품급 스테인리스강 파이프 ，푸 타 디 자 바430 스테인리스 강판， 하지만 오래 담그지 않아요()
그 밖에 강판의 합리적인 두께를 선택할 때 사용 시간， 품질， 강도를 고려해야 하며 판재가 압력을 받을 때의 강도 요구를 고려해야 한다.열전도 성능;압력의 분포， 압판의 폭면 규격.
수용성 종이로 통기를 막을 때는 용접봉 중심에서 통기가 되기 때문에 뒤의 봉인 부분에서 통기관을 신속하게 뽑아 안에 남은 아르곤가스를 이용하여 보호하고 밑바닥을 빠르게 쳐서 봉해야 한다.
