합금관 시공 부품의 요구는 무엇입니까
형상적으로 볼 때 공자보의 단면모양, 그것은 구부러짐,아 코 아 파 , 압력 하중,아 코 아 파 , 편심 하중을 견디는 데 우수한 성능을 나타낸다.일반 공자강에 비해 적재력을 크게 높여 금속을 %~% 절약할 수 있다.
아 코 아 파또 일반 용접관, 아연 도금 용접관, 산소 분사 용접관, 철사 튜브, 공제 용접관, 롤러 튜브, 깊은 우물 펌프관, 변압기 튜브, 용접 얇은 벽 튜브, 용접 이형 튜브, 비계 튜브, 나선 용접관으로 나뉜다.
차가웠어
자 르 달 포합금관을 갈아서 광택을 내는 주요 목적은 표면을 촉촉하게 하는 것이고 관련 극한의 정밀도나 외관 변화는 쉽게 바뀌지 않는다.
용접의 작은 길이는 mm이다.원자재는 용접변을 거쳐 다듬은 후 mm를 초과해서는 안 된다.
합금관의 질소화는 무엇입니까
공자강은 슬롯 단면의 장대강으로 t형강에 속한다
파이핑 설치:
수직 작은 균열
견적서공자강 사용의 장점: 유지 보수 원가를 낮추고 정지 시간을 줄이며 설비 운행률을 높이고 마모를 줄이며 설비 용량을 낮추고 소모량을 증가시킨다.
결함은 모래바퀴로 갈아서 제거할 수 있지만, 남은 벽 두께는 반드시 허용된 표준 범위 내에 있어야 한다.
a. 성형 과정에서 두꺼운 판자가 고르게 변형되고 내부 응력이 작으며 표면에 스크래치가 없다.생산 가공의 합금관은 직경과 벽 두께의 사이즈, 규격, 모델 범위 내에서 비교적 높은 조화 능력을 가진다. 특히 강철 구조 설계급의 두꺼운 벽관, 붕소 크롬, 실리콘 등 공예를 자주 사용한다.
평균 법공자강의 수출입 주문서는 일반적으로 상응하는 탄소구조강(또는 저합금강) 강종을 확정한 후 사용 중 필요한 규격에 따라 확정한다.규격 번호를 제외하고 공자강은 구체적인 성분과 성능 계열이 없다.
복잡 단면 강관 - 부등경
방안: 마씨체 크롬 합금관과 크롬 성분이 %를 넘는 크롬 합금관, 무고탄소강과 고크롬 합금관.수용액은 %시안화나트륨 %~%(부피비)를 함유하고 용액 온도는 ~℃이며 용해시간은 min이다.
아 코 아 파합금관을 이용하여 링 부품을 생산하면 원자재의 이용률을 높일 수 있고 생산 제조 공정을 간소화할 수 있으며 원자재와 생산 가공 시공 시간을 절약할 수 있다. 예를 들어 롤러 베어링 링을 던지는 것은 현재 틈이 없는 강관은 이미 액압 천근 플러그를 생산하는 데 광범위하게 사용되고 있다.
→콘크리트 구조에 비해 문자강 구조는 사용 면적의 %를 증가하고 구조의 자중을 %-% 경감하며 구조 설계의 내력을 낮출 수 있다.
합리적인 산세제와 광택액을 확정한 후 관련 합금관에 아연도금을 하는 것은 매우 쉽다.& 사용하기;인용인화 처리;인용전해기계 설비 파이프 탈지, 산세척 둔화 후 아연염을 함유한 수용액에 넣고 전해기계 설비 음극을 연결하고 파이프의 대응 방향에 따라 냉간 압연강판에 넣고 스위치 전원을 연결한다.만약 전류가 양극급에서 음극급으로 흐른다면, 파이프에 아연이 한 층 침적될 것이다.