롤러 롤러 의 원리 와 유사 하 다.롤러 는 원 을 확정 할 수 있다.높이 를 조정 하면 곡률 을 조절 할 수 있다.
콰 시 마 르 파인장 강도: - 굴복 강도: & ge; 신 장 률: & ge; 이음매 없 는 관 역학 적 성능: 인장 강도: - 굴복 강도: & ge; 신 장 률: & ge; 이음매 없 는 관 역학 적 성능: 인장 강도: - 굴복 강도: & ge; 신 장 률: & ge; 이음매 없 는 관 역학 적 성능: 인장 강도: - 굴복 강도: & ge; 신 장 률: & ge; 이음매 없 는 관 역학 적 성능: 인장 강도: - 굴복 강도: & ge; 신 장 률: & ge;. 방 관 은 저 합금 계열 에 속한다.이음매 없 는 강관 의 그 중 소재 입 니 다.저 합금 소재 중에서 이 소 재 는 보통 입 니 다.방 관 의 과거 명칭 은 QB 방 관 이 었 다.
제강 용 생철 을 제강 로 에 넣 고 공예 에 따라 바로 강 을 얻 을 수 있다.강철의 제품 은 강괴, 연주 벽돌 과 직 방 관 을 연결 하여 각종 강철 주물 을 주조 하 는 등 이 있다.일반적으로 말 하 는 강 은 일반적으로 압연 하여 각종 사각 관 을 만 드 는 강 을 가리킨다.방관 강 은 검 은 금속 에 속 하지만 강 은 완전히 검 은 금속 과 같 지 않다.
공 백 찰지질 시추 용 강관 (YB - 은 지질 부문 에서 암 심 시추 에 사용 할 수 있 는 강관 으로 용도 에 따라 드릴 로드, 다이아몬드, 암 심 관, 배관 과 침전 관 등 으로 나 눌 수 있다.
분사 하여 녹 을 제거 한 후 관 표면의 물리 적 흡착 작용 을 확대 할 수 있 을 뿐만 아니 라 층 과 관 표면의 기계 적 접착 작용 도 강화 할 수 있다.따라서 분사 제 녹 은 파이프 의 이상 적 인 녹 제거 방식 이다.일반적으로 스프레이 (모래) 의 녹 제 거 는 주로 파이프 내 표면 처리 에 사용 되 고, 환 (모래) 의 녹 제 거 는 주로 파이프 바깥 표면 처리 에 사용 된다.분사 로 녹 을 제거 하려 면 몇 가지 문 제 를 주의해 야 한다.
방관 용접 과정 중의 국부 방열 은 열의 영향 구역 을 감소 시 키 고 열 민감 재료 에 대한 미시적 인 것 을 피 하 며 재료 의 성능 을 유지 할 수 있다.
디 젤 기관 용 고압 오 일 파이프 (GB - ) 는 디 젤 기관 시스템 고압 관 용 쿨 링 튜브 다.
고강도 구조 강 은 탄소 함유량 이 .% - .% 이 고 주요 합금 원소 인 망간, 실리콘, 바나듐, 니오브 와 티타늄 등 을 첨가한다.그것 의 합금 함유량 은 퍼센트 이다.강도 에 따라 , , , MPa 등 단계 로 나 뉜 다.
이미 압연 한 금속 반제품 (형,콰 시 마 르 파sc 아연 도금 관, 관, 제품 등) 모 공 을 단면 으로 당 겨 길 이 를 줄 이 고 증가 시 키 는 가공 은 대부분 냉 가공 으로 쓰 인 다.
생산 하 다.화학 과 전 해 를 같이 사용 하 다.
점 용접, 용접 커 브 푸 시 과정 에서 얇 아 지기 때문에 이런 상황 에서 공장 은 두 꺼 운 관 재 를 많이 사용한다.만약 얇 은 원 료 를 사용한다 면 생산 된 것 은 틀림없이 불합격 일 것 이다.이런 상황 에서 실 정도 얇 아 지고 기술 이 좋 지 않 거나 당 겨 진 관 재 를 사용 하면 두께 가 기준 보다 현저히 낮다.
충격 강인성 은 기계 부품 에 큰 속도 로 작용 하 는 하중 을 충격 하중 이 라 고 하 는데 제품, 사각 관, 이음매 없 는 사각 관 아연 도금 사각 관,콰 시 마 르 파3x4 사각 관, 아연 도금 관 을 포함한다. 금속 이 충격 하중 작용 에서 의 능력 을 충격 강인성 이 라 고 한다.
사각 관 을 당기다
어디검 은 금속 은 철 과 철 의 합금 을 가리킨다.예 를 들 어 강, 생철, 철 합금, 주철 등 이다.강 과 생철 은 모두 철 방 관 을 바탕 으로 탄 소 를 주요 첨가 원소 로 하 는 합금 으로 통칭 하여 철 탄소 합금 이 라 고 한다.
가열로 의 형식 은 여러 가지 가 있 지만 주로 고리 형 가열로 를 사용한다.이런 가열 로 는 링 모양 의 용광로 바닥 을 가지 고 있 는데 그것 은 천천히 돌아 갈 수 있 고 반제품 은 입구 에서 용광로 바닥 의 지름 방향 을 따라 넣 을 수 있 으 며 회전 해서 출구 에 사용 하 는 것 은 규정된 온도 의 종 로 를 가열 하고 평균 적 으로 가열 할 수 있다.이음매 없 는 사각 관 의 생산 과정 이 비교적 느 리 고 가열 작업 은 특히 인내심 이 필요 하 다.가열 작업 이 규범 에 맞지 않 으 면 반제품 내부 표면 이나 표면 에 균열 접 기 및 편심 등 이 생기 면 폐품, 불량품 만 나 오기 때문이다.
석유 분해 용 방관 (GB - ) 은 석유 정제 소 에 적용 되 는 난로 관, 열 교환기 와 파이프 방관 이다.
콰 시 마 르 파방 관, 개량 방 관, 방 관, QB 재질 방 관, 열 간 압연 직각 방 관 품질 검사 에 합격 하고 공장 은 선진 설비 로 생산 하여 모든 제품 의 품질 이 통과 하도록 확보한다.방 관 표면 결함 의 검 측 자기 누설 검 측, 방 관 의 자기 누설 검 측 과 자기 분말 검 측 이 매우 비슷 하고 적용 범위, 민감 도와 신뢰성 이 자기 분말 검 측 보다 더욱 강하 다.간접 성 방 공예 냉 곡 방 관 의 전통 적 인 성형 공 예 는 상온 에서 먼저 열 간 압연 강 권 판 여러 개의 성형 기 계 를 점차적으로 원 관 으로 압연 한 다음 에 성형 기 계 를 원 관 으로 압연 한 다음 에 원 관 을 사각형 관 으로 압연 하여 간접 성 방 공예 라 고 불 린 다. 전통 적 인 롤러 구 부 림 성형 공 예 는 정 곡 점 위치 변 곡 호도 법 으로 관 반제품 각 부 를 성형 하여 압연 중 소 규격 제품 에 적용 된다.이런 공예 로 압연 & ldquo;하 이 퍼 & rdquo;방관 은 그 고유 한 결함 이 생 길 수 있다.이 공정 이 구 부 러 지 는 과정 에서 압연 롤러 는 항상 점 에 집중 되 고 지나친 응력 집중 은 흔히 형 재 를 구 부 러 뜨리 는 과정 에서 현미 한 균열 이 나타 나 심각 할 때 갈 라 진다.이런 결함 이 있 는 제품 은 건축 철 강 구조의 결과 가 심각 하 다.일본 한 신 대지 진 에서 끊 어 진 방 관 기둥 에 대한 연구 에 따 르 면 각 부 에 작은 균열 이 방 관 균열 을 일 으 키 는 주요 원인 이 라 고 한다.또한 서로 다른 벽 두께 제품 의 성형 굴곡 호도 가 다 르 기 때문에 압연 롤러 의 통용 성 을 받는다.공예 소의 큰 규격 의 냉 곡 방 관 은 선진 적 인 & ldquo 를 채택 했다.직접 제곱 & rdquo;생산 공정, 즉 상온 에서 열 간 압연 강철 권 판 을 직접 사각형 으로 압연 하 는 것 이다.
분사 (던 지기) 녹 제거 분사 (던 지기) 녹 제 거 는 고성능 모터 가 분사 (던 지기) 잎 을 고속 으로 회전 시 켜 철사, 철 환, 철사 구간, 미 네 랄 등 연마재 가 원심력 작용 하에 방관 표면 에 분사 (던 지기) 하 는 것 으로 녹, 산화물 과 오물 을 철저히 제거 할 수 있 을 뿐만 아니 라 방관 은 연마재 의 맹렬 한 충격 과 힘 의 작용 하에 있다.필요 한 균일 하고 거 친 정도 에 도 도달 할 수 있다.
합금강: a. 저 합금강 (합금 원소 총 함량 & le; %);b. 중 합금강 (합금 원소 총 함량 > ~ %);c. 고 합금강 (합금 원소 총 함량 > %).