합금관 생산 제조에서 주의해야 할 몇 단계
합금관은 나선형 틈새가 없는 강관으로 열간 압연 벨트 강권으로 만들어지며 보통 온압출 가공을 사용하고 자동 쌍사 양면 아크 용접 공정으로 용접하여 만든다.합금관은 열간 압연 밴드강을 용접관 모듈로 보내고 열간 압연 밴드강은 여러 차례의 압출을 통과한다.열간 압연 밴드강은 천천히 압연하여 개구멍 사이의 고리형 관재를 생산한다.압출 롤러의 압력 하량을 조정하고 용접 간극을 ~mm로 제어하여 용접봉 양측을 평평하게 한다.
메 난.무봉강관의 각종 장점은 석유 드릴， 자전거 선반， 건축 공사 강철 비계 등 구조 부품과 기계 부품을 제조하는 데 광범위하게 응용되고 재료의 이용률을 높이며 제조 공정을 간소화하고 재료와 가공 시간을 절약한다.강관을 광범위하게 채택하여 제조하다.
공자강 단면은 양호한 직압과 내장 성능을 가지고 있으나 날개판이 너무 좁아서 단면 사이즈는 회전에 저항할 수 없다.반면 H강은 그 자체의 장점과 단점을 가지고 있다.
마 이 아 딘프레임 라인 균열
ill 소공위 심봉 압연기로 냉간 압연을 하고 삼고한위 심봉 압연기로 냉간 압연을 하며 파동 심봉 압연기로 냉간 압연을 한다.이렇게 하면 고효율， 저금속 재료 소모， 우수한 제품 품질과 우수한 자동 제어 시스템의 장점이 점점 광범위하게 응용되고 있다.후자의 경쟁 우위는 원가가 낮고 전 과정이 짧다는 것이다.대량의 양， 소형 모델， 다규격， 고정밀의 CrMoG 합금 파이프의 가공 제조에 적합하다.그래서 그것은 광범위하게 응용되었다
방안: 마씨체 크롬 합금관，
우리나라의 열간 압연 H형강 국가 표준에 의하면(GB/t-， H형강은 좁은 날개연， 넓은 날개연과 강철 말뚝으로 나뉘는데 대호는 각각 Hz，메 난. ， HK와Hu이다. 좁은 날개연 H형강은 들보나 압축부재에 적합하고 넓은 날개연 H형강과 H형강말뚝은 축압부재나 압축부재에 적용된다.구성원H형강에 비해 W형강， 테스트를 거쳐 합격해야 한다.기초 이론 외에 용접공은 조작 기능도 고려해야 한다.파이프 용접 과정에는 가공 용접， 수직 용접 및 가공 용접(파이프가 회전할 수 없을 때)의 몇 가지 자세가 포함될 수 있습니다.전류 크기의 선택은 수직 용접과 앙용접의 형성을 고려해야 한다(일부 파이프는 크지 않고 전류는 형성된 중간에서 조정할 수 없다).이 과정에서 전호의 안정성과 형성을 제어하여 적당한 진동을 할 수 있도록 하고 성형과 필요한 진동을 잘 결합시켜야 한다.
형상적으로 볼 때 공자보의 단면모양， 관성모멘트와 상응하는 강도는 같은 단중의 일반 공자보보다 현저히 우수하다.서로 다른 요구를 가진 금속 구조에 사용할 때， 압력 하중， 편심 하중을 견디는 데 우수한 성능을 나타낸다.일반 공자강에 비해 적재력을 크게 높여 금속을 %~% 절약할 수 있다.
결론 을 검증 하 다철자강은 광범위하게 사용된다
직접 압연 구멍형 시스템.직접 압연
차가웠어
Xhy- 시리즈 고경도 합금 스틸;내마모 파이프의 도면과 가공을 맡다(Φ≥mm)， 시멘트 기계 손상 부품 가공 생산，메 난.40Cr ， 용접 기술 자문 및 서비스， 고크롬 퇴적 용접 코어 용접사 시리즈 합금 내마모판 내마모층은 주로 고크롬， 망간， 몰리브덴， 니오브륨， 불소 등 코발트구성 부분.형성된 합금 탄화물은 고온에서 매우 강한 안정성을 가지고 있다.
설치 요구 사항구멍 설계
증서，메 난.12cr5moi ， 재료 규격과 보증서가 모두 갖추어져 있다.용접관의 외관을 검사하면 표면이 매끄럽고 평평하며 용접봉이 촘촘하고 가시， 기름때， 부식， 압출 변형이 없고 횡단면이 평평하다.마이크로미터로 용접관의 외경과 벽 두께가 요구에 부합되는지 검사하고 표준 벽 두께의 편차는 %-%를 초과해서는 안 된다.탐상기를 채택하여 용접관에 대해 무손상 검측을 진행하다.요구에 따라 구부러짐 저항 당김 강도 시험을 실시하고 용접관을 도 구부려 구부러진 곳에 균열이 없다.
프레임 라인 균열
메 난.결함은 모래바퀴로 갈아서 제거할 수 있지만， 남은 벽 두께는 반드시 허용된 표준 범위 내에 있어야 한다.
합금관의 둔화 방법은 일반적으로 여러 가지가 있는데， 흔히 사용하는 것은 고온 둔화나 시안화나트륨 둔화이다.
합금관을 이용하여 중소형 베어링 커버에 대해 정밀 냉간 압연을 진행하면 재료 이용률， 베어링 성능과 사용 수명을 크게 높일 수 있다.시스템은 양질의 냉각 베어링 강관의 연구 개발과 베어링에서의 응용을 소개했다.베어링 강관을 이용하여 중소형 베어링 커버에 대해 정밀 냉간 압연을 진행하면 재료 이용률， 베어링 성능과 사용 수명을 크게 높일 수 있다.본고는 고품질 쿨링 베어링의 사용 수명을 체계적으로 소개하였다.