유동 심 은 연 압 관 을 들 어 올 리 는 기계 장치 가 전성 기 에 처 해 있다.
빈 구 부 림 의 장점 은 실제 구 부 림 을 할 수 없 을 때 변 의 긴 구 부 림 을 할 수 있다 는 것 이다. 예 를 들 어 QB 사각형 관 의 상단 사 이 드 는 동기 적 으로 구 부 러 지고 정연 하 다 는 것 이다. 빈 구 부 림 은 관 벽 에 부 러 지지 않 고 R.t 의 내각 을 구 부 릴 수 있다.
미켈란젤로벽 두께 의 분류 방 관 은 벽 두께 에 따라 초 방 관,미켈란젤로가공 아연 도금 사각 관, 방 관 과 박 벽 방 관 으로 나 뉜 다.Gbt - gbt - gbt - ,미켈란젤로아연 도금 대강 사각 관, JG - , ASTM A, JIS gen 또는 기술 협의.
정화 상태의 a. 주광 체 강;b. 베 스 트 체 강;c. 마 씨 체 강;d. 오 스 테 나이트.
곤 카.냉 간 또는 냉 간 압연 정밀 사각 관 (GB - ) 은 기계 구조, 유압 설비 의 사이즈 정밀도 가 높 고 표면 광 결 도가 좋 은 냉 간 또는 냉 간 압연 정밀 사각 관 으로, 정밀 한 방 조 기계 구조 나 유압 설비 등 을 선택 하면 기계 가공 시간 을 크게 절약 하고 재료 율 을 높 일 수 있 으 며 제품 품질 향상 에 도 유리 하 다.
분사 하여 녹 을 제거 한 후 관 표면의 물리 적 흡착 작용 을 확대 할 수 있 을 뿐만 아니 라 층 과 관 표면의 기계 적 접착 작용 도 강화 할 수 있다.따라서 분사 제 녹 은 파이프 의 이상 적 인 녹 제거 방식 이다.일반적으로 스프레이 (모래) 의 녹 제 거 는 주로 파이프 내 표면 처리 에 사용 되 고, 환 (모래) 의 녹 제 거 는 주로 파이프 바깥 표면 처리 에 사용 된다.분사 로 녹 을 제거 하려 면 몇 가지 문 제 를 주의해 야 한다.
단순 가압 은 고밀도 가 되 지 않 을 수 있 으 므 로 동시에 보온 을 해 야 한다.
팡 이 자주 사용 하 는 것 은 부 스 경도 (HB), 로 스 경도 (HR HR HRC) 와 비 스 경도 (HV) 등 이 있다.
×× ~ ×× ~ ×× ~ ×× ~ ×× ~ ×× ~ ×× ~ ×× ~ ×× ~ ×× ~ ×× ~ ×× ~ ×× ~ 각 관 의 산화 방지 절차 의 규범 적 인 처리 방 관 은 금속 성의 양생 무 이다. 주요 성분 은 철 과 아연 으로 공기 중에서 산화 환원 반응 이 쉽게 발생 한다. 단 반응 은 바로 많은 새로운 물질 이 발생 했 고 원래 의 특성 은 이미 바 뀌 었 다.그러나 원래 의 관련 특성 을 유지 하기 위해 서 는 산화 방지 처리 가 필요 하 다. 직접적인 원인 은 방관 이 공기 중의 산소 와 반응 하지 못 하 게 하고 공기 중의 산 소 를 격 리 하 는 방법 이다.오늘 본 고 는 관련 된 사각형 관 의 산화 방지 절차 에 대해 비교적 규범 적 인 처 리 를 한다. 관건 은 당신 이 어떤 녹 방지 페인트 를 사 용 했 는 지 에 달 려 있다. 에폭시 아연 이나 부 철 녹 방지 페인트 를 사용 하면 그 위 에 불소 탄소 페인트 를 직접 뿌 릴 수 있다.. 알코올산 녹 방지 나 (홍 단) 이 라 고 부 르 면 탈 칠 제 로 씻 은 후 에폭시 아연 이나 부 철 녹 방지 페인트 를 다시 뿌 려 야 불소 페인트 를 뿌 릴 수 있다.
a. 방관 구조 강: (a) 양질 의 탄소 구조 강;(b) 합금 구조 강;(c) 용수철 강;(d) 절단 하기 쉬 운 강철;(e) 베어링 강;(f) 특정 용도 의 양질 의 구조 강.
작업 이 세밀 하 다.두 번 째 는 상대방 관 의 표면 을 세척 하 는 것 입 니 다. 상대방 관 을 세척 할 때 용매 나 유제 로 표면 을 세척 해 야 합 니 다. 고가 의 각종 규격 의 사각형 관, 사각형 관, 이음매 없 는 사각형 관,미켈란젤로열 아연 도금 방관 시세, 아연 도금 사각형 관, 아연 도금 관 으로 납품 하 는 것 이 신속 하고 가격 이 높 아서 이미 많은 전선 제품 의 최 우선 브랜드 가 되 었 습 니 다. 구 매 를 환영 합 니 다!기름 을 제거 하고 먼지 를 제거 하 는 역할 을 한다. 이 는 방관 표면의 기름 과 먼지 를 제거 하 는 데 만 적합 하기 때문에 녹 과 산화 피 를 제거 할 수 없 기 때문에 생산 에 있어 서 는 보조 수단 으로 만 사용 할 수 있다.
정화 상태의 a. 주광 체 강;b. 베 스 트 체 강;c. 마 씨 체 강;d. 오 스 테 나이트.
단조 방관: 단조 망치 의 왕복 충격력 이나 프레스 의 압력 으로 반제품 을 우리 가 필요 로 하 는 모양 과 사이즈 의 압력 가공 으로 바 꾸 었 다.
빈 커 브 의 장점 은 실제 커 브 를 할 수 없 을 때 가장 긴 커 브 를 할 수 있다 는 것 이다.빈 커 브 는 R & amp 도 구 부 릴 수 있다.amp;lt;.t 의 내각 은 관 벽 에 부 러 지지 않 는 다.
조회 하 다.공 커 브 의 단점 은 상단 사 이 드 에 동시에 공 커 브 가 있 을 때, 위 롤러 와 아래 롤러 가 동시에 압력 을 발생 시 키 기 때문에 성 형 력 이 임계 점 을 뛰 어 넘 기 쉬 우 며, 가장자리 가 안정 적 이지 못 하고, 기계 장치 의 안정 적 인 운행 과 성형 품질 에 도 영향 을 줄 수 있다 는 것 이다. 이것 도 QB 방관 과 원 관 이 공 커 브 를 형성 할 때 서로 다른 특징 이다.우리 가 필요 로 하 는 각종 형상, 사이즈 와 성능 을 만 드 는 재료.
실 곡 의 단점 은 스 트 레 칭 얇 은 효과 가 있다 는 것 이다.실제 구 부 림 은 구 부 러 진 곳 을 늘 리 고 스 트 레 칭 효 과 는 구 부 러 진 라인 의 수직 길 이 를 단축 시킨다.실제 구 부 러 진 곳 의 금속 은 늘 어 나 서 얇 아진 다.
각 관 의 검사 항목, 샘플링 수량, 샘플링 부위 와 시험 은 해당 제품 기준의 규정 에 따른다.수요 측의 동 의 를 거 쳐 열 간 압연 방 관 은 압연 근 배열 에 따라 샘플 을 추출 할 수 있다.
미켈란젤로b. 전로 강: (a) 산성 전로 강;(b) 알칼리성 전로 강.또는 (a) 바닥 에 전로 강 을 불 어 넣 기;(b) 측 취 전로 강;(c) 상취 전로 강.
방 관 의 가공 기법 이 많 습 니 다. 구체 적 인 가공 기법 은 제 가 여기 서 여러분 께 소개 하지 않 겠 습 니 다. 여러분 들 은 방 관 의 가공 기법 에 대해 만 알 고 있 습 니 다. 그의 가열 기법 에 대해 부족 한 이 해 를 가지 고 있 을 수 있 습 니 다. 다음은 제 가 아래 관 의 가열 기술 을 상세 하 게 소개 하 겠 습 니 다.
유동 심 은 연 압 관 을 들 어 올 리 는 기계 장치 가 전성 기 에 처 해 있다.