방관 구조 강 a. 기계 용 강: (a) 품질 조절 구조 강;(b) 표면 경화 구조 강: 침 탄소강， 표면 담금질 용 강 을 포함한다.(c) 절단 하기 쉬 운 구조 강;(d) 냉 소성 성형 용 강: 냉 프레스 용 강， 냉각 변형 용 강 을 포함한다.
열 아연 도금 방 관 은 강판 이나 강철 띠 를 말 아서 성형 한 후에 용접 하여 만 든 방 관 이 고 이런 방 관 을 바탕 으로 방 관 을 열 아연 도금 조 에 놓 고 일련의 화학 반응 을 거 쳐 형 성 된 방 관 이다.열 아연 도금 방 관 의 생산 공정 은 비교적 간단 하지만 생산 효율 은 매우 높 고 규격 의 품종 이 많 지만 이런 방 관 에 필요 한 설비 와 자금 이 적어 소형 아연 도금 방 관 공장 의 생산 에 비교적 적합 하 다.
라 바스 센터공 구 부 림 은 외 롤러 와 반제품 외 벽의 단 방향 으로 구 부 러 진 토 크 를 형성 하여 띠 재 료 를 구 부 리 는 것 이다. 공 구 부 림 은 구 부 러 진 선 을 압축 시 키 고 압축 효 과 는 구 부 러 진 선 을 수직 으로 늘 리 며 구 부 러 진 곳 의 금속 이 쌓 이 고 두 꺼 워 지 는 것 이 바로 공 구 부 러 진 압축 증 후 효과 이다.
철 합금 은 철 과 실리콘， 망간， 크롬， 티타늄 등 원소 로 구 성 된 합금 으로 철 합금 은 제강 의 원료 로 방관 제강 할 때 강 을 만 드 는 탈산 제 와 합금 원소 첨가제 로 쓰 인 다.
하 슈 리불 을 붙 이 는 방식 은 매우 많은 데， 예 를 들 어 전호， 전기 불꽃， 화염， 고온 로， 전자빔，라 바스 센터강관 아연 도금 공장， 레이저， 고온 복사 와 마이크로파， 화학 로 등 이다.
위조 방관 표면 에 흉터 가 생기 기 쉽다.원인 은 두 가지 가 있다. 위조 방관 의 재질 이 고 르 지 않 고 불순물 이 많다.위조 자재 공장 의 위생 설비 가 빈약 하고 강철 에 잘 붙 으 며 이런 불순물 은 사람 을 물 어 롤러 를 압연 한 후에 흉터 가 생기 기 쉽다.
포 지 셔 닝 을 향상 시 키 고 예비 구 부 림 절 차 를 거 쳐 필요 하 다 면 부품 을 누 를 때 살 판 뱀 행 문제 가 발생 하지 않도록 한다. 재료 의 표면 압력 모양 을 바 꾸 어 부품 의 품질 을 확보 하고 롤러 슬롯 의 표면 모양 이 이동 하지 않 아 보행 재료 가 고 르 지 못 하 게 한다.
분사， 포환 또는 산세척 공정 처 리 를 거 친 아연 도금 방관 표면， 산화철 피 와 녹 등 을 비교적 깨끗하게 제거 하여 코팅 부 착 력 을 높 였 다.설치 현장에서 무조건 분사 환 을 던 져 처리 할 때 수공 기계 로 녹 을 제거 할 수 있 으 나 반드시 녹 을 제거 하 는 품질 등급 에 도달 해 야 한다.
시험 은 냉， 열 상태 에서 진행 할 수 있 으 며， 시험 온 도 를 규정 하지 않 으 면 시험 은 상온 에서 진행 해 야 하지만 - ℃ 보다 낮 으 면 안 된다.
공 커 브 의 단점 은 위 에 있 는 측 이 동시에 공 커 브 를 할 때 위 에 있 는 롤러 와 아래 롤러 가 동시에 압력 을 발생 하기 때문에 성 형 력 은 임계 점 을 뛰 어 넘 기 쉽다 는 것 입 니 다. 각종 사각형 관， 사각형 관， 이음매 없 는 사각형 관， 아연 도금 사각형 관， 아연 도금 관 의 정규 자질 을 환영 합 니 다. 전화 문의 서 를 환영 합 니 다. 합작 을 진심으로 요청 합 니 다!가장자리 가 안정 되 지 않 고 내부 가 오목 해 지 며 기계 장치 의 안정 적 인 운행 과 성형 품질 에 도 영향 을 줄 수 있다.QB 방관 과 원 관 이 공회전 성형 할 때 서로 다른 특징 이기 도 하 다.
입찰 공 고 를 하 다.강도 강 도 는 금속 재료 가 정 하 작용 하에 서 (과 다 한 소성 변형 또는 균열) 의 성능 을 말한다.부하 의 작용 방식 은 인장， 압축， 구 부 림， 절단 등 형식 이 있 기 때문에 강도 도 인장 강도， 항 압 강도， 항 곡 강도， 항 가위 강도 등 으로 나 뉜 다.각종 강 도 는 항상 정 해 져 있 으 며， 사용 중 에는 인장 강 도 를 기본 적 인 강도 지침 으로 하 는 경우 가 많다.적당 한 장소 와 창고 에서 강관 을 보관 하 는 장소 나 창 고 를 선택 하고 깨끗 하고 배수 가 원활 한 곳 에서 유해 가스 나 먼지 가 발생 하 는 공장 광산 을 멀리 해 야 한다.장소 에 서 는 잡초 와 잡 동 사 니 를 제거 하고 강관 을 깨끗하게 유지 해 야 한다.창고 안에 산， 알칼리， 소금， 시멘트 등 강관 에 침식 성 이 있 는 재료 와 쌓 아 서 는 안 된다.서로 다른 품종 의 강관 은 각각 쌓 아서 혼동 을 방지 하고 부식 을 방지 해 야 한다.대형 형강， 레일， 욕 강판， 대구 경 강관， 단조 품 등 은 야외 에 쌓 아 둘 수 있다.중 소형 철 강 디스크， 철근，라 바스 센터아연 도금 파이프 어디서 팔 아 요?， 중구 경 강관， 와이어 와 와이어 로프 등 은 통풍 이 잘 되 는 재료 막 에 보관 할 수 있 으 나 반드시 위 에 덮 고 밑 에 깔 아야 한다.일부 소형 강관， 얇 은 강판， 강철 띠 규소강 편， 또는 얇 은 벽 강관， 각종 냉 간 압연， 냉 간 강관 과 높 고 부식 되 기 쉬 운 금속 제품 은 입고 할 수 있다.창 고 는 지리 적 조건 에 따라 선택 하고 일반 폐쇄 식 창 고 를 사용 해 야 한다. 즉， 지붕 에 담장 이 있 고 문과 창문 이 엄밀 하 며 통풍 장치 가 설 치 된 창고 가 있다.창 고 는 맑 은 날 에 통풍 에 주의 하고 비 오 는 날 에 습기 방지 에 주의 하 며 적당 한 저장 환경 을 합 리 적 으로 쌓 아 올 리 고 선진 적 으로 먼저 쌓 아 올 리 는 원칙 적 인 요 구 는 쌓 아 올 리 는 것 이 안정 적 이 고 안전 을 확보 하 는 조건 에서 품종， 규격 에 따라 쌓 아 올 리 는 것 이다. 서로 다른 품종 의 재 료 는 각각 쌓 아 올 려 혼동 과 부식 을 방지 해 야 한다.더미 부근 에 강관 에 부식 작용 을 하 는 물품 을 보관 하 는 것 을 금지한다.쌓 아 올 리 는 바닥 은 높 고 단단 하 며 평평 하 게 깔 아서 재료 가 습기 가 차 거나 변형 되 는 것 을 방지 해 야 한다.같은 종류의 재 료 는 입고 선후 에 따라 각각 쌓 아서 선진 적 인 선발 원칙 을 집행 하기에 편리 하 다.야외 에 쌓 인 형강 은 아래 에 반드시 나무 깔개 나 돌 이 있어 야 하 며， 쌓 인 면 이 약간 기울 어 져 배수 에 유리 하 며， 모래 바닥 패드 높이 . ~ Om 노천 에 각 강 과 유강 을 쌓 아 올 려 야 한다. 즉 인공 작업 은 m 를 초과 하지 않 고 기계 작업 은 m 를 초과 하지 않 으 며 쌓 아 올 리 는 폭 은 m 를 초과 하지 않 습 니 다.더미 와 더미 사이 에는 정 해진 통로 가 있어 야 한다. 도 로 는 O. m 이 고 출입 통 로 는 재료 의 크기 와 운송 기계 에 따라 정 해 져 있 으 며 ～ Om 이다.쌓 아 올 리 는 밑받침 이 높 고 창고 가 시멘트 바닥 이 라면 O. m 높이 깔 면 된다.진흙 밭 이 라면 O. ~ .m 높이 깔 아야 한다.야외 장소 라면 시멘트 바닥 에 O & middot 를 깔 아 줍 니 다.～O·m， 입 을 아래로 향 하고 공 자 강 은 세 워 야 한다. 강관 의 I 홈 면 은 위로 올 려 서 는 안 된다. 물이 고 여 녹 슬 지 않도록 보호 재료 의 포장 과 보호층 제철소 가 출하 하기 전에 바 르 는 제 나 다른 도금 과 포장 을 해 야 한다. 이것 은 재료 의 녹 슬 지 않도록 하 는 중요 한 조치 이다. 운송 과 하역 과정 에서 보호 에 주의해 야 하 며 훼손 되 지 않도록 해 야 한다.재료 의 보관 기한 을 연장 할 수 있 고 창고 의 청결 을 유지 하 며 재료 의 양생 재 료 를 강화 할 수 있 습 니 다. 입고 하기 전에 비 를 맞 거나 불순물 이 섞 이지 않도록 주의해 야 합 니 다. 이미 비 를 맞 거나 더러 워 진 재 료 는 그 성질 에 따라 서로 다른 닦 아야 합 니 다. 예 를 들 어 경도 가 높 은 와이어 브러시， 경도 가 낮은 천， 면 등 을 사용 해 야 합 니 다.재 료 를 입고 한 후 에는 자주 녹이 슬 면 녹 을 제거 해 야 한다.같은 강관 표면 을 깨끗이 제거 한 후에 기름 을 칠 할 필요 가 없 지만 양질 의 강철， 합금 얇 은 강판， 얇 은 벽 관， 합금 강관 등에 대해 녹 을 제거 한 후에 그 내외 표면 은 모두 녹 방지 오 일 을 칠 한 후에 보관 해 야 한다.부식 이 심 한 강철 파이프 에 대해 서 는 녹 을 제거 한 후 장기 적 으로 보관 하 는 것 이 좋 지 않 으 므 로 되도록 빨리 사용 해 야 한다.경제가 발전 함 에 따라 장기 적 으로 전국 고가 의 각종 사각 관， 사각 관， 이음매 없 는 사각 관， 아연 도금 사각 관， 아연 도금 관 의 합 리 적 인 가격， 완 선 된 서 비 스 를 대상 으로 많은 고객 들 의 인정 을 받 았 다. 위 에 나타 난 가짜 제품 도 점점 많아 지고 있다. 사각 관 에 있 을 때 자신 이 속지 않도록 하기 위해 서 는 사각 관 의 진 위 를 어떻게 판단 하 는 지 에 관 한 지식 을 알 아야 한다. & ldquo;우 리 는 방 관 의 표면 도 평화 정 도 를 관찰 하여 판단 할 수 있다. 만약 방 관 의 표면 이 상대 적 으로 평탄 하 다 면 이 방 관 이 좋 은 것 임 을 나 타 낼 수 있 고， 반대로 표면 이 그렇지 않다 면 그것 을 나 타 낼 수 있다.
세척 용제， 유 제 는 사각 관 표면 을 세척 하여 기름， 기름， 먼지， 제 와 유사 한 유기물 을 제거 하지만 사각 관 표면의 녹， 산화 피， 용접 등 을 제거 할 수 없 기 때문에 생산 에서 보조 수단 으로 만 사용 된다.
녹 제거: 이것 은 아연 도금 파이프 와 부품 등 코팅 하기 전의 중요 한 공정 으로 아연 도금 파이프 의 품질의 관건 이다.녹 을 철저히 제거 하면 녹 방지 페인트 의 부 착 력 을 높 여 아연 도금 방관 의 사용 수명 을 연장 시 킬 수 있다.
사각 관 의 특징 은 다음 과 같다. 사각 관 의 생산 공정 이 간단 하고 생산 효율 이 높 으 며 원가 가 낮 으 며 발전 이 빠르다. 나선형 관 의 강 도 는 직선 관 보다 높 으 며 비교적 좁은 반제품 으로 배관 이 비교적 큰 사각형 관 을 생산 할 수 있 으 며 같은 너비 의 반제품 으로 배관 이 다른 사각형 관 을 생산 할 수 있다. 그러나 같은 길이 의 직선 관 에 비해 용접 의 길 이 는 ~ 증가 하여 장기 적 으로 전국 을 대상 으로 한다.개인 및 기업 은 각종 사각형 관， 사각형 관， 이음매 없 는 사각형 관， 아연 도금 관， 현장 결산，라 바스 센터2525 아연 도금 사각 관， 사각형 관， 이음매 없 는 사각형 관 아연 도금 방 관， 아연 도금 관 등 관련 업 무 를 가지 고 있 습 니 다. 이런 업 무 를 원 하 는 업 체 들 이 하 십시오. 그리고 원호 반지름 이 점점 증가 하고 있 습 니 다.모든 구멍 형의 측 벽 과 밑부분 이 접 하 는 원 각 반지름 은 완제품 단면 의 원 각 반지름 과 같다.방 관 의 총 연장 계 수 는 정도 이 고 주로 평 롤러 에 분배 되 며 입 롤러 의 변 형 량 이 매우 적 으 며 그 역할 은 방 관 의 짧 은 변 을 누 르 는 것 이다.이런 디자인 을 사용 하면 계산 이 비교적 복잡 하고 계산 치가 정확 하지 않 으 므 로 구멍 형의 둘레 를 계속 수정 해 야 한다.
방 관 의 기능 지수 분석 - 강 도 는 매우 큰 진도 작용 으로 기계 부품 의 부 하 를 돌격 진 부하 라 고 부 르 고 방 관 은 돌격 진 부하 작용 으로 파괴 되 는 위력 을 이른바 돌격 진 강인성 이 라 고 한다.
각 관 을 다시 뽑 는 것 은 일반적으로 대강 을 뜯 어서 평평 하고 구 부 러 지 며 용접 을 통 해 원 관 을 형성 한 다음 에 원 관 으로 압연 하여 사각형 관 을 만 든 다음 에 필요 한 길이 로 자 르 는 것 이다.단계 ( & mdash; 년)
라 바스 센터녹 제거 등급 은 방 관 에서 자주 사용 하 는 에폭시 류， 에틸렌 류， 페놀 알데히드 류 등 도료 의 시공 공정 에 대해 방 관 표면 이 근 백 급 (Sa. 실천 에 의 하면 이런 녹 제거 등급 을 사용 하면 모든 산화 피， 녹 과 다른 오물 을 제거 할 수 있 고 닻 무늬 의 깊이 는 ~ & mu; m 에 달 하 며 층 과 방 관 의 부 착 력 요 구 를 충분히 만족 시 키 고 뿌 릴 수 있다 는 것 을 증명 한다.녹 제거 기술 은 비교적 낮은 운행 비용 과 안정 적 이 고 신뢰 할 수 있 는 품질 로 근 백 급 (Sa 기술 조건) 에 이 를 수 있다.
생철 은 철광석 을 용광로 에 넣 고 제련 하여 만 든 제품 으로 주로 제강 과 주물 을 만 드 는 데 쓰 인 다.주조 생철 을 용광로 에 넣 으 면 주철 (액상) 을 얻 고 액상 주철 을 주물 방관 으로 주조 하 는데 이런 주철 을 주철 부품 이 라 고 한다.
용접 은 경사도 재 료 를 합성 하여 용접 재료 로 이 형 재 료 를 용접 하여 모 재 간 의 화학， 역학 과 물리 적 성능 의 불 일 치 를 극복 할 수 있다.