압출이런 처리 방법은 더욱 목적성이 있다.강재를 가공하고 압출하여 성형하기 전에 압출 성형은 직경 mm의 파이프 부품에 사용할 때 기계 설비의 투자가 비교적 적기 때문에 원자재 소모도 적고 공예가 상대적으로 완벽하다.일단 관재의 사이즈가 커지면 냉압출법은 반드시 큰 화물 적재 능력과 큰 출력의 기계 설비를 갖추어야 한다.따라서 자동 제어 시스템이 업그레이드된다.
&rarr；공자 들보는 T형 들보로 가공할 수 있고 벌집 들보는 각종 단면 형식을 조합하여 공사 설계와 제조의 수요를 크게 만족시킬 수 있다.
산티아고 데 마리 아아연도금관
H형강은 고효율 경제형 절단형재(기타 쿨링 얇은 벽형강，산티아고 데 마리 아 ， 압력형강판 등)에 속한다.단면의 형상이 합리적이기 때문에 강재가 더욱 큰 성능을 발휘하고 절삭 능력을 높일 수 있다.일반 스틸과 달리 H형 스틸 플랜지는 폭을 넓히고 안팎 표면은 보통 평행으로 되어 있어 고강도 볼트로 다른 부품과 연결하기 편리하다.그 사이즈 구성이 합리적이고 계열 모델이 완비되어 설치가 편리하다
나 탄 탈 리편강의 용도는 무엇입니까
합금관 시안화나트륨 둔화 처리는 네 종류로 나눌 수 있다.둔화 처리 전에 합금관 표면은 기름때，산티아고 데 마리 아12 ， 산세척，산티아고 데 마리 아 ?， 둔화가 없어야 한다.표면이 청결한 후에야 둔화 처리를 할 수 있고 합금관 제품의 부품은 수용액에 스며들 수 있다.합금관이 시안화나트륨 중의 둔화 처리는 표면층을 매우 얇은 둔화 처리막으로 전환시킨다. 이것은 표면층의 색깔이 둔화 처리 전후에 변화가 없고 용액의 재현성이 양호하다는 것을 결정한다.
합금관 시공 부품의 요구는 무엇입니까
합금관 표면의 세로 작은 균열의 형상은 mm보다 작고 전체 너비는 mm보다 작으며 깊이는 .mm보다 작다.
이 밖에 아연도금 강관은 일반 강관보다 더 비싸기 때문에 설치하는 데 대량의 재무 원가가 필요하다.
수직 작은 균열
양질 의 브랜드.합금관은 매우 독특한 파이프 부품이기 때문에 설치할 때 반드시 적당한 방법으로 설치하여 데이터의 성능 지표를 확보해야 한다.일반적으로 합금관을 설치할 때， 우리는 원자재가 잘 고정될 수 있도록 프랭크와 커브를 사용하여 그것들을 고정시킨다.따라서 사용할 때 반드시 프랑스와 커브의 품질을 확보하여 합금관 조립의 실제 효과를 확보해야 한다.파이프에 계기판 부품을 조립해야 한다면， 그것들을 함께 설치해야 한다.
모든 균열은 합금관 아래 가장자리에서 -mm 떨어진 곳에서 발생하고 거시적 취향과 냉간 압연 취향이 수직으로 a&을 나타낸다.인용높은 산인용형상
혼합 흉터는 주기적인 분포를 나타내고 가장자리 화염을 통해 벗겨진 균열 검사나 벽돌 스크래치 화염을 제거하여 주조한 후 상황이 뚜렷하다.
합금관은 틈이 없는 강관의 일종이다.합금관은 구조의 무봉관과 고압 내열 합금관으로 나뉜다.주로 합금관의 생산 표준과 업계와 다르다.합금관의 퇴화와 회화는 역학적 성능을 바꾸었다.요구를 만족시키는 가공 조건.그 성능은 일반 무봉강관보다 높고 이용 가치가 높으며 합금관 화학 성분은 크롬 함유량이 높고 고온에 견디는 성능이 좋다
방안 맞 춤 형 제작H형강과 I형강의 차이 및 응용 설명
아연도금관은 우수한 부식성을 가지고 있다.전통적인 강재에 비해 사용 수명이 더 길다.그 다음으로 이런 관재는 매우 강한 내구성을 가지고 있다.비상시에는 단시간 내에 건물 구조가 무너지지 않는다.이 밖에 이런 파이프는 시공과 설치할 때 더욱 편리하고 가볍다는 실용적인 장점도 있다.시공 인원은 시공 과정에서 시간과 인력을 절약하여 작업 효율을 크게 높였다.이 방면에서 왜 아연도금관이 각 시공사의 주목을 받는지 이해하기 어렵지 않다.
d. 하나의 생산 라인 내의 모든 기계 설비는 컴퓨터 데이터 수집 시스템의 소프트웨어와 연결되고 데이터 정보의 신속한 전송을 완성하며 생산 과정에서의 성능 파라미터는 제어실에서 감시한다.
산티아고 데 마리 아저압과 중압 보일러용 합금관의 요구
잡딱지
균열은 주로 합금관 가장자리에서 -mm 떨어진 곳에서 발생한다.모양이 다른 여러 치수의 평행 수직 립입니다.그 법칙은 합금관의 규격 모델이 두꺼울수록 너비가 넓어지고 단점이 심각하다는 것이다.