생산 과정은 다음과 같이 요약할 수 있다. 예조평 →정리 →교정 →후정평.편강/A/B 강， 너비 -， 두께 -， 직사각형 단면，쿠 스 카 탄 신 고12 1 ?， 가장자리가 약간 순수하다.편강은 완제품강일 수도 있고 용접관의 반제품과 층압박판의 얇은 판자로 쓸 수도 있다.
합금관은 횡단면적에 따라 원강관과 이형강관으로 나눌 수 있다.같은 변의 길이의 전제하에서 원형 면적이 비교적 크기 때문에 고리형관을 사용하여 대량의 액체를 수송할 수 있다.또한 원형 단면이 내부나 외부 축이 작업 압력을 견딜 때 적재력은 더욱 대칭적이다.그래서 대다수의 틈이 없는 강관은 모두 둥근 강관이다.
쿠 스 카 탄 신 고이음매가 없는 관.흔히 볼 수 있는 생산 과정과 공예는 더욱 복잡하다.
&rarr；일반형강에 비해 원가가 낮고 정밀도가 높으며 잔여 응력이 적다는 장점이 있다.비싼 용접 재료와 용접봉 검사를 필요로 하지 않고 강철 구조의 제조 원가를 약 퍼센트 절약할 수 있다.
루 스 터 뉴 브실패로 판정되다.
탈수소 용액: 합금관은 둔화 처리 후 탈수소를 진행하여 알칼리성 바삭함을 피해야 한다
Xhy- 시리즈 고경도 합금 스틸;내마모 파이프의 도면과 가공을 맡다(Φ≥mm)， 시멘트 기계 손상 부품 가공 생산， 용접 기술 자문 및 서비스， 고크롬 퇴적 용접 코어 용접사 시리즈 합금 내마모판 내마모층은 주로 고크롬， 망간， 몰리브덴， 니오브륨， 불소 등 코발트구성 부분.형성된 합금 탄화물은 고온에서 매우 강한 안정성을 가지고 있다.
질소침투: 질소침투라고도 하는데 질소 원자를 강 표면층에 침투시키는 과정이다.현재 기체의 질소 침투는 합금 강관의 생산에 광범위하게 응용되고 있다.
파이프 설치
공자강은 만능량이라고도 부르며 공자강의 단면을 가진 긴 강철 띠이다.공자강은 일반 공자강과 경형 공자강으로 나뉜다.I형 단면 형태의 형강.
높 은 가치합금관의 용접， 강철을 띤 사단 용접과 링 틈은 엑스선이나 초음파 검사를 해야 한다.일반 액체를 운송하기 쉬운 강철 나선 용접은 yibai%sx선 또는 초음파 검사를 해야 한다.물，쿠 스 카 탄 신 고42CrMo ， 폐수， 증기 및 기타 일반 액체를 운송하는 데 사용되는 합금 파이프의 나선 용접은 X선 또는 초음파 검측 샘플 검사(%)를 해야 한다.
ill 소공위 심봉 압연기로 냉간 압연을 하고 삼고한위 심봉 압연기로 냉간 압연을 하며 파동 심봉 압연기로 냉간 압연을 한다.이렇게 하면 고효율， 저금속 재료 소모， 우수한 제품 품질과 우수한 자동 제어 시스템의 장점이 점점 광범위하게 응용되고 있다.후자의 경쟁 우위는 원가가 낮고 전 과정이 짧다는 것이다.대량의 양， 소형 모델，쿠 스 카 탄 신 고 1 ?， 다규격， 고정밀의 CrMoG 합금 파이프의 가공 제조에 적합하다.그래서 그것은 광범위하게 응용되었다
그것은 잠재적인 통용 직사각형 단면 압연 벨트강이다.이것은 건축 현장에서 매우 흔히 볼 수 있다.그 규격은 두께와 너비로 표시한다.현재 시장의 편강은 대부분 완제품강으로 구조물， 사다리， 교량과 울타리에 사용할 수 있는 기성강재이다.편강도 강성강과 층압박판을 용접하는 반제품으로 쓸 수 있다.
탈수소 용액: 합금관은 둔화 처리 후 탈수소를 진행하여 알칼리성 바삭함을 피해야 한다
경제 관리합금관 시공 부품의 요구는 무엇입니까
산세척: 세척 후 재료를 제거할 수 없으면 산세척을 선택한다.아연도금관산세척은 화학산세척과 전해산세척으로 나뉜다.어떻게 아연도금에 틈이 없는 강관의 흰 녹을 방지합니까?파이프에 일정한 방부 효과가 있다.
합금관의 질소화는 무엇입니까
쿠 스 카 탄 신 고공자강은 형상에 따라 네 가지 유형으로 나눌 수 있는데 그것이 바로 쿨링 등변 공자강， 베어링 성능과 사용 수명을 크게 높일 수 있다.시스템은 양질의 냉각 베어링 강관의 연구 개발과 베어링에서의 응용을 소개했다.베어링 강관을 이용하여 중소형 베어링 커버에 대해 정밀 냉간 압연을 진행하면 재료 이용률 쿨링 내압 연결 공자강과 쿨링 외압 연결 공자강이다.
등온 담금질 처리 후 표면 경화강의 변성 LNs강도 열처리를 통해 얻은 표면 압력 특성을 가지고 있다.
합금관을 이용하여 중소형 베어링 커버에 대해 정밀 냉간 압연을 진행하면 재료 이용률， 베어링 성능과 사용 수명을 크게 높일 수 있다.본고는 고품질 쿨링 베어링의 사용 수명을 체계적으로 소개하였다.