중국 브랜드 냉간 압연 무취향 실리콘 강철 테이프(편)는 DW+철 손실치(주파수 HZ， 파형 정현의 자감 최고치 T의 단위 중량 철 손실치)를 나타낸다.의 배 + 두께의 배.예를 들어 DW-은 철 손실량이 w/kg임을 나타냅니다.
좋은 내부식성으로 다양한 매체에 적합하다.모를 첨가하여 환원성 소금에 대한 내식성을 높였다.내해양성과 공업 대기의 침식은 해수 설비에 응용할 수 있다.낮은 탄소 함유량 때문에 결정계 부식 저항력이 우수하다.펄프와 제조에 응용할 수 있다
팔 라 마 타 시물과 가스 등 유체 수송 스테인리스강 파이프와 그 수송 설비는 현재 세계에서 선진적인 기초적인 정수 재료로 부식 방지 성능이 강하고 주철관， 탄소강관， 플라스틱관 등은 비교할 수 없다.
빈틈 등은 원자의 확산이 쉬워지고 저주 피로가 진행됨에 따라 재료 내부에 위치 착오가 생길 수 있다. 응력 작용하에 위치 착오의 미끄럼과 기어오르기와 점 결함이 상호작용하여 미공의 집합을 촉진하고 큰 구멍을 형성하는 등 구멍， 빈틈 주위의 원자는 시간에 따라 변화한다
세 르 잔생산 과정에서 일반적으로 광택 처리를 거쳐야 하는데 온수기 식수기 내담 등 소수의 제품만 광택을 낼 필요가 없기 때문에 원자재가 좋은 광택 성능을 갖추도록 요구한다.
특성: 표면 미관， 사용 가능성 다양화;부식에 강하기;일반 강철보다 오래 쓸 수 있다.부식성이 좋다.고온에 견디는 산화 및 강도가 높기 때문에 화재에 저항할 수 있다.가소성이 좋고 용접 성능이 좋다.우수한 스테인리스 내부식 성능， 비교적 좋은 결정 간 부식 저항 성능을 가지고 있다
(Thickness): 원래 강판의 두께.그물: 구체적인 길이와 폭을 나타내는 열아연도금강판망 방어난간;열아연도금강판망 보호난간의 주요 재질은 철판，팔 라 마 타 시304 스테인리스강 파이프 가격 견적， 알루미늄판， 스테인리스강판，팔 라 마 타 시201 스테인리스강 가격， 아연도금판，
양호한 가공 성능.
흔히 내약부식 매체를 부식하는 강을 스테인리스강이라고 하고， 내화학 매체를 부식하는 강을 내산강이라고 한다.양자의 화학 성분상의 차이로 인해 전자는 반드시 화학 매체의 부식에 견디는 것이 아니라 후자는 일반적으로 모두 녹이 슬지 않는 성질을 가지고 있다.스테인리스강의 내식성은 강철에 함유된 것에 달려 있다
스테인리스강 파이프의 저주 피로 성능을 뚜렷하게 낮출 수 있다.스테인리스강 파이프 재료의 웜 변형의 법칙은 웜 곡선으로 묘사할 수 있으며 재료가 특정 온도， 탈층， 노랗게 변하기 쉽지 않다.외형의 차원감이 강하고 유용성과 같은 윤기와 촉감이 온화하며 우수한 금속 광택을 보존한다.
스테인리스강 파이프는 우수한 내부식 성능을 가지고 있기 때문에 석유화학공업， 파이프 수송 등 강렬한 부식 매체의 작용을 가진 작업 상황에 광범위하게 응용된다.스테인리스강 파이프가 내부식 성능을 가진 주요 원인은 대량의 원소인 CrNi를 첨가한 것이고 Cr원소는 스테인리스강 파이프의 내부를 결정하는 것이다
생활 식수를 수송할 때， 파이프는 독물 오염 구역을 통과해서는 안 되고， 통과해야 할 때에는 보호 조치를 취해야 한다.
L 스테인리스강 기체에 적합한 전기 도금 Pd막 공예를 사용하여 스테인리스강 기재에서 결합력이 양호하고 표면이 균일한 전기 도금 Pd막을 얻을 수 있다.SEEDS， XRTEM 등은 L 스테인리스강 표면 화학 도금 Pd막의 표면 형상， 막층 성분과
정보 추천효과가 락합형 안정제 HF보다 현저히 우수하다.℃， 응변속도가 .~s-일 때의 고온 변형 행위.압축 실험 데이터에 따라 유동 응력 곡선 그리기;Arrhenius 관계를 바탕으로 변수 요소를 고려하고 결합 변수 요소의 개선형 본구 방정식을 구축한다.맺다
현저하다당김 저항 강도는 MPa 이상에 달한다.냉각 경화 효과 외에 변형 유발 M전환이 중첩됐기 때문이다.
예를 들어 현재 시장에서 비교적 흔히 볼 수 있는 과 같은 이 세 가지 재료의 원료 차이는 톤당 위안 이상이다.
팔 라 마 타 시산화 환원 반응의 진일보한 발생을 막다.다른 금속재료 파이프， 예를 들어 열 아연도금 수도관， 에어컨 구리관의 둔화 처리 능력이 비교적 작다. 이것은 아연도금 강관 에어컨 구리관의 부식성이 스테인리스강 파이프보다 훨씬 낮은 중요한 원인이다.
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각종 제조 기계 부품 및 공사 구조에 쓰인다.
