용접 강관은 사용 전에 각종 공예 처리를 거쳐야 한다.용접 강관의 열처리는 용접 강관 가공에서 매우 중요한 부분이다.열가공은 금속 재료가 일정한 매체에서 가열， 절연과 냉각을 하고 재료 표면이나 내부의 금상조직을 바꾸어 금속의 성능을 제어하는 금속 열가공 작업이다.구조 용접 강관 부품은 가열과 냉각 과정에서 표면과 심부의 냉각 속도와 시간이 일치하지 않아 온도차가 형성되어 부피의 팽창과 수축이 고르지 않아 응력， 즉 열응력이 발생한다.
이 시스템은 주로 컨트롤 박스， 정밀 롤러，가스 키 즈 의 별채ASTM A106B ， 예비 조정 평형 장치，가스 키 즈 의 별채6 ， 정밀 장치와 교정 장치로 구성되어 있다.
가스 키 즈 의 별채아연도금관은 용접 과정 중에 어떤 품질 보호 조치가 있습니까
공자강은 형상에 따라 네 가지 유형으로 나눌 수 있는데 그것이 바로 쿨링 등변 공자강， 쿨링 부등변 공자강， 쿨링 내압 연결 공자강과 쿨링 외압 연결 공자강이다.
아가 로등온 담금질 처리 후 표면 경화강의 변성 LNs강도 열처리를 통해 얻은 표면 압력 특성을 가지고 있다.
원재료가 잘 고정될 수 있도록 플랜지와 커브를 사용하여 고정하세요.따라서 사용할 때 반드시 프랑스와 커브의 품질을 확보하여 합금관 조립의 실제 효과를 확보해야 한다.파이프에 계기판 부품을 조립해야 한다면， 그것들을 함께 설치해야 한다.
합금관은 나선형 틈새가 없는 강관으로 열간 압연 벨트 강권으로 만들어지며 보통 온압출 가공을 사용하고 자동 쌍사 양면 아크 용접 공정으로 용접하여 만든다.합금관은 열간 압연 밴드강을 용접관 모듈로 보내고 열간 압연 밴드강은 여러 차례의 압출을 통과한다.열간 압연 밴드강은 천천히 압연하여 개구멍 사이의 고리형 관재를 생산한다.압출 롤러의 압력 하량을 조정하고 용접 간극을 ~mm로 제어하여 용접봉 양측을 평평하게 한다.
건가공 공정: 둔화 처리 후 부품은 공기 압축 또는 열기 건조를 사용해야 하며 건조 처리 또는 공기 건조를 선택할 수 있다.
원형 용접관과 이형(사각형， 편평 등) 용접관으로 나뉜다.
공자보의 일부 응용 프로그램:
순시 순찰 하 다.구멍 설계
합금관 생산 제조에서 주의해야 할 몇 단계
합금관 표면의 세로 작은 균열의 형상은 mm보다 작고 전체 너비는 mm보다 작으며 깊이는 .mm보다 작다.
합리적인 산세제와 광택액을 확정한 후 관련 합금관에 아연도금을 하는 것은 매우 쉽다.& 사용하기;인용인화 처리;인용전해기계 설비 파이프 탈지，가스 키 즈 의 별채gh648， 산세척 둔화 후 아연염을 함유한 수용액에 넣고 전해기계 설비 음극을 연결하고 파이프의 대응 방향에 따라 냉간 압연강판에 넣고 스위치 전원을 연결한다.만약 전류가 양극급에서 음극급으로 흐른다면， 파이프에 아연이 한 층 침적될 것이다.
우선 으로 봉사 하 다&rarr；프랑스의 두 표면은 서로 평행하여 연결， 가공과 설치에 편리하다.
열침전 아연 도금 부품의 표면이 밝고 아름답다.
스테인리스강판의 위치에서 발생하는 결단 조직과 직구 등 결정의 결함을 겨냥하여 일반적으로 담금질이나 담금질 등 열처리 공정으로 제거한다.담금질의 효과는 수정체를 최적화하고 구조의 결함을 없애고 강도를 낮추며 가소성 변형을 개선하는 것이며 냉각 뽑기에도 유리하다.냉각 합금관의 생산 제조에서 담금질 기계 설비는 없어서는 안 되거나 없어서는 안 된다.따라서 적당한 퇴화공예를 제정하는 것은 합금관 기구가 표준에 부합되고 상품이 갈라지지 않도록 하는 필수조건이다.만약에 제조업체가 더욱 편면성을 위해 제품의 원가를 낮추고 담금질 공예를 줄이면 최종적으로 제품의 품질에 대한 좋지 않은 위해를 초래할 수 있다.
가스 키 즈 의 별채a. 성형 과정에서 두꺼운 판자가 고르게 변형되고 내부 응력이 작으며 표면에 스크래치가 없다.생산 가공의 합금관은 직경과 벽 두께의 사이즈， 규격， 모델 범위 내에서 비교적 높은 조화 능력을 가진다. 특히 강철 구조 설계급의 두꺼운 벽관， 특히 중직경의 작은 두꺼운 벽관의 생산 제조에서다른 가공 공예와 비교할 수 없는 장점을 가지고 대량의 고객들이 합금관 규격 모델에 대한 규정을 만족시킬 수 있다.
합금관의 스테인리스강 둔화는 무엇입니까?
수직 작은 균열
